Стрелки — навигация · Enter открывает · Esc закрывает
Помимо строго необходимых cookie, мы используем функциональные и аналитические cookie только с вашего согласия. Вы можете выбрать настройки и изменить их в любое время. Политика в отношении cookie
Настройки cookie
Управляйте каждой категорией отдельно. Строго необходимые cookie требуются для работы сайта и не могут быть отключены.
НеобходимыеВсегда включены
Необходимы для основных функций сайта, безопасности и запоминания вашего выбора по cookie — включая защиту форм (hCaptcha). Согласие не требуется.
Функциональные
Показывают встроенный контент, например Google Карты. При отключении карта не загружается, пока вы не нажмёте «Показать карту».
Аналитические
Помогают улучшать сайт, измеряя статистику посещений. Сейчас неактивны; при включении работают только с вашего согласия.
Производственная программа
Производитель рашель-трикотажа (основовязание) — Türkiye
Fersan Tekstil — вертикально интегрированный производитель полиэфирного трикотажа в Чорлу (Турция): рядом с кругловязальной линией работает отдельный рашель-парк для основовязания — суммарно ~1 350 т в месяц с 1982 года.
Рашель-трикотаж (основовязание)
Окно плотности60–500 g/m²
СертификатыOEKO-TEX® · ISO
IncotermsEXW · FOB · DAP
Начнём с честного различия: рашель — не разновидность кулирного (кругового) вязания, а отдельная технология. В основовязании нити образуют петли вертикально, вдоль полотна; в результате структура не даёт стрелок, не распускается при раскрое и не закручивается по краю. Именно эта стабильность позволяет уверенно производить ткани с открытыми порами — тюль, сетку, ажурные полотна, жаккард и пауэр-нет с эластаном. Наш рашель-парк занят исключительно этой работой и действует как самостоятельное производство рядом с кругловязальным цехом.
Мы производим для широкого круга покупателей — от швейных производств гардин и тюля до изготовителей спортивной и корректирующей одежды — в Западной Европе, России и СНГ, и регулярно работаем по стандартам испытаний европейских спортивных и одёжных брендов. Условия заказа ниже — те же цифры, что и в наших предложениях.
Структуры, которые мы вяжем на рашель-машинах
01
Спортивная сетка (рашель)
Athletic mesh (warp knit)
160–230 g/m²
В этом применении
Основовязаная спортивная сетка: высокий воздухообмен в структуре без стрелок и закрученных краёв.
Состав
100% полиэфир (PES); механическая растяжимость без эластана. При необходимости для лёгкого восстановления можно связать вариант ~88–92% PES / 8–12% эластана.
Окна плотности берутся из данных каталога; итоговые характеристики подтверждаются на образце.
Заказ и образцы
Минимальный заказ (MOQ)
500–1 000 кг на цвет — зависит от ткани
Срок производства
Обычно 3–4 недели от подтверждения заказа до отгрузки
Образцы
Работа с образцами начинается после короткой технической консультации
Срок ответа
Ответ на запрос предложения в течение 2 рабочих дней
Условия поставки
EXW · FOB · DAP — план отгрузки согласуется в предложении
Мощность
~1 350 т/мес вязания и крашения на фабрике в Чорлу (с 1982 года)
Указаны типичные диапазоны; точные условия подтверждаются в коммерческом предложении.
Калькулятор плотности по образцу: от взвешивания к г/м² (ISO 3801)
Определяет фактическую поверхностную плотность ткани по массе и размерам вырезанного образца — подходит для любого типа полотна, включая ткань, кулирный и основовязаный трикотаж.
Формула
Плотность (г/м²) = масса образца (г) × 10 000 ÷ (длина (см) × ширина (см)). Константа 10 000 — перевод см²→м² (1 м² = 10 000 см²). Имперский эквивалент: oz/yd² = г/м² ÷ 33,906.
Разобранный пример
Образец 10 × 10 см весит 1,8 г → площадь = 10 × 10 = 100 см². Плотность = 1,8 × 10 000 ÷ 100 = 180 г/м². Имперский эквивалент = 180 ÷ 33,906 = 5,31 oz/yd². Если из той же ткани вырезать 20 × 20 см, образец даст 7,2 г, а результат останется 180 г/м² — размер образца меняет не результат, а только его точность.
Примеры: ввод → результат — Постоянные значения: Длина образца (cm) 10 · Ширина образца (cm) 10
Масса образца (g)
Плотность (g/m²)
Имперский эквивалент (oz/yd²)
Площадь образца (cm²)
1,4
140
4.13
100
1,8
180
5.31
100
3,2
320
9.44
100
Часто задаваемые вопросы
Почему взвешивать, а не считать по конструкции?
Оценка плотности по конструкции зависит от технологии: ткачеству нужны плотность нитей и уработка, кулирному трикотажу — длина петли, основовязанию (рашель, трико) — run-in на гребёнку. Часть из них — МАШИННЫЕ параметры, и покупатель, держащий ткань в руках, их не знает. Взвешивание не делает никаких допущений о конструкции: оно одинаково работает для любого типа полотна, даже для нетканых материалов, и результат — измерение, а не оценка.
Какого размера должен быть образец?
Больший образец точнее, поскольку погрешность реза и весов остаётся малой относительно общей массы. Для ISO 3801 распространён круглый вырубной нож на 100 см²; при ручном измерении практичная база — 10 × 10 см. Режьте ровный край, расправляйте заломы и берите образец из основного поля полотна, а не у кромки; отбор в нескольких точках с усреднением дополнительно показывает разброс внутри партии.
Нужно ли кондиционировать образец?
Для заявляемого значения — да. Текстильные волокна поглощают влагу из воздуха, и весы взвешивают её тоже; стандартные условия — 20 °C и 65% относительной влажности. У полиэстера очень низкая влагоотдача (0,4%), поэтому отклонение мало, но в смесях с хлопком оно становится заметным. Для перевода в коммерческую (кондиционную) массу используйте калькулятор кондиционного веса.
Измеренное значение отличается от указанного в предложении — почему?
Три обычные причины: суровое полотно или готовое (отделка, компактирование и термофиксация повышают массу), был ли образец влажным или сухим, и допуск внутри партии. Плотности в каталоге даны типичными диапазонами; допуск приёмки указывается по заказу в предложении. Если вы измерили расхождение, сообщите размер образца и условия взвешивания — проверим вместе.
Ваш партнёр по разработке тканей
В основовязании разработка начинается с настройки машины: рисунок пор, жаккардовый узор и доля эластана, задающая уровень поддержки пауэр-нета, выстраиваются под ваш проект; цвет утверждается по lab-dip, стабильность размеров и растяжение-восстановление подтверждаются испытаниями по заказу. На запросы предложений отвечаем в течение 2 рабочих дней.
Ссылка заполнит форму запроса тканями с этой страницы.
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный заказ (MOQ) на рашель-ткани?
Мы работаем от 500–1 000 кг на цвет; для жаккардовых узоров точное значение подтверждается в предложении по каждому дизайну, так как требуется настройка машины.
Каковы срок производства и условия поставки?
Для стандартных структур типичный срок — 3–4 недели от подтверждения заказа до отгрузки; для нового жаккардового узора настройка указывается в предложении вместе со сроком. Отгружаем на условиях EXW, FOB или DAP; на запросы предложений отвечаем в течение 2 рабочих дней.
В чём разница между основовязанием и круговым (кулирным) вязанием?
В кулирном вязании одна нить движется поперёк полотна, образуя петли; в основовязании сотни нитей основы подаются с навоя, и каждая вяжет свою петлю вертикально. Поэтому основовязаный трикотаж не даёт стрелок, не распускается на срезах и стабильнее по размерам — верная технология для открытых структур вроде сетки и тюля.
Можно ли выполнить наш собственный жаккардовый узор?
Да — жаккардовый механизм вывязывает узор прямо в полотне; это не печать. Ваш мотив настраивается на машине и утверждается по образцу. Поскольку нужна настройка узора, жаккардовые работы планируются с минимальным производственным объёмом.
Распускаются ли рашель-сетка и тюль при раскрое или в носке?
Нет — петли основовязания связаны вертикально, поэтому структура не даёт стрелок, отверстия не растут, а края не закручиваются. Для швейного производства это более простой раскрой и пошив, чем у кулирной сетки, и поры, сохраняющие форму в использовании.