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Produktionsprogramm
Hersteller von Raschelware (Kettenwirkware)
Fersan Tekstil ist ein vertikal integrierter Hersteller von Polyester-Maschenware in Çorlu, Türkei: Neben der Rundstricklinie betreiben wir einen eigenen Kettenwirkpark mit 9 Raschelmaschinen — seit 1982, bei einer Gesamtkapazität von rund 750 t pro Monat.
Raschel (Kettenwirkware)
Flächengewichtsfenster60–260 g/m²
ZertifikateOEKO-TEX® · ISO
IncotermsEXW · FOB · DAP
Beginnen wir mit einer ehrlichen Abgrenzung: Raschel ist keine Spielart der Rundstrickware (Kulierware), sondern eine eigene Technologie. In der Kettenwirkerei werden die Fäden in Längsrichtung der Warenbahn vermascht; das Ergebnis ist eine Struktur, in der keine Laufmaschen entstehen, die an der Schnittkante nicht ausfranst und deren Kanten sich nicht einrollen. Diese Stabilität macht die sichere Fertigung offenporiger Ware möglich — Tüll, Netzware, Lochstrukturen, Jacquard und Powernet mit Elasthan. Unser Raschelpark leistet diese Arbeit mit rund 6 t pro Tag.
Wir produzieren für Westeuropa sowie Russland/GUS — für ein Kundenspektrum von Gardinen- und Tüllkonfektionären bis zu Sport- und Shapewear-Herstellern; wir fertigen regelmäßig nach den Prüfstandards europäischer Sport- und Bekleidungsmarken. Die folgenden Bestellkonditionen nennen dieselben Zahlen, die auch im Angebot stehen.
Strukturen, die wir auf Raschelmaschinen wirken
01
Sport-Mesh (Raschel)
Athletic mesh (warp knit)
110–170 g/m²
In dieser Anwendung
Kettengewirktes Sportnetz: verbindet hohen Luftdurchgang mit einer laufmaschenfesten Struktur, deren Kanten sich nicht einrollen.
Zusammensetzung
100 % Polyester (PES); mechanische Dehnung ohne Elasthan. Auf Wunsch lässt sich für eine leichte Rückstellung auch eine Variante mit ~88–92 % PES / 8–12 % Elasthan wirken.
Sehr leichter, transparenter Tüll mit gleichmäßigem Porenbild — Basis für Gardine, Futter und dekorative Lage.
Zusammensetzung
100 % Polyester (PES); aus feinem Filamentgarn gewirkt, ohne Elasthan für die Dehnung (eine optionale Variante mit Elasthan ist eine eigene Konstruktion).
Die Flächengewichtsfenster stammen aus den Katalogdaten; die endgültige Spezifikation wird am Muster bestätigt.
Bestellung & Bemusterung
Mindestbestellmenge (MOQ)
500–1.000 kg je Farbe — je nach Ware unterschiedlich
Lieferzeit
In der Regel 3–4 Wochen von der Auftragsbestätigung bis zum Versand
Bemusterung
Die Bemusterung beginnt nach einem kurzen technischen Gespräch
Reaktionszeit
Antwort auf Angebotsanfragen innerhalb von 2 Arbeitstagen
Lieferbedingung
EXW · FOB · DAP — der Versandplan wird mit dem Angebot festgelegt
Kapazität
Rund 750 t pro Monat Stricken und Färben im Werk Çorlu (seit 1982)
Die Werte sind typische Bereiche; die genauen Konditionen werden mit dem Angebot festgelegt.
Flächengewicht aus der Probe: vom Wiegen zum g/m² (ISO 3801)
Ermittelt das reale Flächengewicht der Ware aus Gewicht und Maßen der von Ihnen geschnittenen Probe — gültig für jeden Warentyp, einschließlich Gewebe, Kulierware und Kettenwirkware.
Formel
Flächengewicht (g/m²) = Probengewicht (g) × 10.000 ÷ (Länge (cm) × Breite (cm)). Die Konstante 10.000 ist die Umrechnung cm²→m² (1 m² = 10.000 cm²). Imperiale Entsprechung: oz/yd² = g/m² ÷ 33,906.
Rechenbeispiel
Eine Probe von 10 × 10 cm wiegt 1,8 g → Fläche = 10 × 10 = 100 cm². Flächengewicht = 1,8 × 10.000 ÷ 100 = 180 g/m². Imperiale Entsprechung = 180 ÷ 33,906 = 5,31 oz/yd². Schneidet man aus derselben Ware 20 × 20 cm, wiegt die Probe 7,2 g und das Ergebnis bleibt 180 g/m² — die Probengröße ändert das Ergebnis nicht, sie erhöht nur die Genauigkeit.
Häufige Fragen
Warum wiegen wir, statt aus der Konstruktion zu rechnen?
Eine Schätzung aus der Konstruktion hängt von der Herstellungstechnik ab: das Gewebe braucht Fadendichte und Einarbeitung, die Kulierware die Maschenlänge, die Kettenwirkware (Raschel-, Trikotmaschine) den Einlauf je Legebarre (run-in). Ein Teil davon sind MASCHINEN-Parameter — wer die Ware in der Hand hält, kann sie nicht kennen. Das Wiegen trifft dagegen keinerlei Annahme über die Konstruktion: es funktioniert bei jedem Warentyp gleich, sogar bei Vliesstoffen, und das Ergebnis ist eine Messung, keine Schätzung.
Wie groß muss die Probe sein?
Eine größere Probe ist genauer, weil Schnitttoleranz und Waagenfehler im Verhältnis zum Gesamtgewicht klein bleiben. Nach ISO 3801 ist ein Rundschneider mit 100 cm² verbreitet; beim Messen von Hand sind 10 × 10 cm eine praktische Basis. Schneiden Sie saubere Kanten, streichen Sie Falten glatt und entnehmen Sie aus der Warenmitte, nicht aus der Warenkante (selvedge). Das Mitteln mehrerer Entnahmestellen zeigt zusätzlich die Streuung innerhalb der Partie.
Muss ich die Probe konditionieren?
Für einen Wert, den Sie deklarieren wollen: ja. Textilfasern nehmen Feuchtigkeit aus der Luft auf, und die Waage wiegt diese mit; das Normalklima beträgt 20 °C und 65 % relative Luftfeuchte. Polyester hat eine sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,4 %), die Abweichung bleibt daher klein, wird in Baumwollmischungen aber deutlich. Für die Umrechnung auf das konditionierte Handelsgewicht nutzen Sie den Rechner für das konditionierte Gewicht.
Der gemessene Wert weicht vom Flächengewicht im Angebot ab — woran liegt das?
Drei übliche Ursachen: ob die Ware Rohware oder ausgerüstet ist (Ausrüstung, Kompaktierung und Thermofixieren erhöhen das Gewicht), ob die Probe feucht oder trocken war, und die Toleranz innerhalb der Partie. Die Flächengewichte im Katalog sind als typische Bereiche angegeben; die Abnahmetoleranz wird je Auftrag im Angebot festgehalten. Wenn Sie eine Abweichung gemessen haben, teilen Sie uns Probenmaß und Wiegebedingungen mit — wir prüfen das gemeinsam.
Ihr Partner in der Materialentwicklung
In der Kettenwirkerei beginnt die Entwicklung mit der Maschineneinrichtung: Porenbild, Jacquardmuster und der Elasthananteil, der beim Powernet den Stützgrad bestimmt, werden auf Ihr Projekt ausgelegt; Farben werden über Lab Dip (Laborausfärbung) freigegeben, Dimensionsstabilität sowie Dehnung und Rückstellung werden auftragsbezogen geprüft und berichtet. Anfragen beantworten wir innerhalb von 2 Arbeitstagen.
Der Link füllt das Angebotsformular mit der Maschenware dieser Seite vor.
Häufige Fragen
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Raschelware?
Wir arbeiten mit 500–1.000 kg je Farbe; bei Jacquardmustern legt das Angebot den genauen Wert je Muster fest, da die Maschine dafür eingerichtet werden muss.
Wie sind Lieferzeit und Lieferbedingung?
Bei Standardstrukturen liegen zwischen Auftragsbestätigung und Versand typischerweise 3–4 Wochen; bei einem neuen Jacquardmuster wird die Maschineneinrichtung zusammen mit der Lieferzeit im Angebot ausgewiesen. Wir liefern EXW, FOB oder DAP; Anfragen beantworten wir innerhalb von 2 Arbeitstagen.
Worin unterscheiden sich Kettenwirkware und Rundstrickware (Kulierware)?
In der Rundstrickware bildet ein einzelner Faden die Maschen quer über die Breite; in der Kettenwirkerei werden Hunderte Kettfäden vom Kettbaum zugeführt, und jeder wirkt seine eigene Masche in Längsrichtung. Deshalb entstehen in Kettenwirkware keine Laufmaschen, sie franst an der Schnittkante nicht aus und bleibt dimensionsstabiler — für offene Strukturen wie Netz und Tüll ist das die richtige Technologie.
Können wir ein eigenes Jacquardmuster fertigen lassen?
Ja — die Jacquardeinrichtung arbeitet das Muster direkt in die Bindung ein; gedruckt wird nichts. Ihr Motiv wird an der Maschine eingerichtet und am Muster freigegeben. Da eine Mustereinrichtung nötig ist, planen wir Jacquardartikel mit einer Mindestproduktionsmenge.
Franst Raschelnetz oder Rascheltüll beim Zuschnitt oder im Gebrauch aus?
Nein — da die Maschen der Kettenwirkware in Längsrichtung miteinander verbunden sind, entstehen keine Laufmaschen, die Löcher weiten sich nicht und die Kante rollt nicht ein. In der Konfektion bedeutet das gegenüber Netz aus Rundstrickware ein leichteres Zuschneiden und Nähen sowie Poren, die im Gebrauch ihre Form behalten.
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