50D/72f · 50D/36f
49–51 денье · rPET- В этом применении
- Механический маршрут, самый лёгкий диапазон: лёгкий трикотаж и подкладочные программы.
- Прочность
- 2,7–3,3 cN/dtex
Стрелки — навигация · Enter открывает · Esc закрывает
Помимо строго необходимых cookie, мы используем функциональные и аналитические cookie только с вашего согласия. Вы можете выбрать настройки и изменить их в любое время. Политика в отношении cookie
Управляйте каждой категорией отдельно. Строго необходимые cookie требуются для работы сайта и не могут быть отключены.
Необходимы для основных функций сайта, безопасности и запоминания вашего выбора по cookie — включая защиту форм (hCaptcha). Согласие не требуется.
Показывают встроенный контент, например Google Карты. При отключении карта не загружается, пока вы не нажмёте «Показать карту».
Помогают улучшать сайт, измеряя статистику посещений. Сейчас неактивны; при включении работают только с вашего согласия.
Производственная программа по нитям
Переработка — это не ярлык, а выбор маршрута. Мы выпускаем оба: механический и химический. Они перерабатывают разное сырьё, дают разную прочность и подходят разным программам. Эта страница ставит их рядом.
Механический маршрут моет, дробит и переплавляет послепотребительские ПЭТ-бутылки. Это самый распространённый и доступный путь, но у него есть технический компромисс, который мы не прячем в таблице: прочность 2,7–3,7 сН/дтекс лежит ниже диапазона 3,6–4,5 первичного полиэфира. Причина химическая — ПЭТ гигроскопичен, при температуре расплава влага в цепи гидролизует сложноэфирную связь и характеристическая вязкость падает. На практике это делает натяжение на машине и постоянство партии более критичными.
Химический маршрут сокращает этот разрыв на измеримую величину. Деполимеризация разбирает ПЭТ до мономера, а повторная полимеризация вновь удлиняет цепь, компенсируя потерю характеристической вязкости и поднимая прочность до 3,0–3,8 сН/дтекс — выше механического rPET и чуть ниже первичного. Второе преимущество — в сырье: он способен перерабатывать окрашенные и смешанные отходы, чего механический маршрут не может.
Охват у двух маршрутов разный, и скрывать эту разницу означало бы вводить покупателя в заблуждение. Механический rPET работает в 50, 75, 100 и 150 денье; самые тонкие микрофиламентные конструкции (144 и 288 филаментов) в это семейство не входят. Химически регенерированный работает в 50, 75 и 100 денье; 150 денье в этом семействе отсутствует.
Значения — типичные производственные диапазоны; точные показатели партии предоставляются в отчёте по заказу.
| Минимальный заказ (MOQ) | 500–1 000 кг на цвет |
|---|---|
| Срок производства | Обычно 3–4 недели от подтверждения заказа до отгрузки |
| Образцы | Работа с образцами начинается после короткой технической консультации |
| Срок ответа | Ответ на запрос предложения в течение 2 рабочих дней |
| Условия поставки | EXW · FOB · DAP — план отгрузки согласуется в предложении |
Указаны типичные диапазоны; точные условия подтверждаются в коммерческом предложении.
Какой маршрут правилен, зависит от заявления о доле вторсырья, от целевой прочности и от вашей цветовой программы. Применяются цепочки поставок GRS 4.0 и RCS 2.0 — эти документы подтверждают прослеживаемость материала, а не характеристики, и их важно не смешивать. Доля вторсырья и область сертификации подтверждаются вместе с предложением. На запросы отвечаем в течение 2 рабочих дней.
Технический паспорт: Переработанный полиэфир (rPET)
Области применения: Ткани для спортивной одежды · Ткани для нижнего белья и одежды для дома · Ткани для домашнего текстиля
Связанные калькуляторы: Калькулятор экономии при переработке rPET — оценочная энергия и эквивалент бутылок · Конвертер номера нити — Denier · Tex · Dtex · Nm · Ne · Подготовка и проверка данных DPP — карта данных цифрового паспорта изделия
Связанные руководства: Переработанный полиэфир (rPET) в трикотаже · Переработка полиэфира: механический и химический маршруты · Карта стандартов: GRS, RCS, OEKO-TEX, bluesign, ZDHC
Ссылка подставляет эту нить в форму запроса.
Если приоритет — заявление и стоимость, механический rPET является распространённым и доступным путём. Если важнее прочность и гибкость по цвету, лучше подходит химически регенерированный: его прочность выше механического rPET, и он способен перерабатывать окрашенные и смешанные отходы. Решение следует принимать вместе с целью по характеристикам.
Оба являются стандартами цепочки поставок и подтверждают прослеживаемость вторичного содержания. GRS дополнительно включает социальные и экологические критерии и химические ограничения; RCS сосредоточен только на проверке содержания. Ни один из них не подтверждает характеристики полотна — они подтверждают происхождение материала.
Доля определяется по продукту и целевым характеристикам и документируется через цепочку поставок. Точное значение подтверждается вместе с предложением; любая заявленная доля должна подкрепляться областью сертификации.
Механический rPET работает в 50, 75, 100 и 150 денье. Самые тонкие микрофиламентные конструкции — 144 и 288 филаментов — в это семейство не входят; самый тонкий вариант в rPET — 96 филаментов.
Он выпускается в 50, 75 и 100 денье. В этом семействе нет 150 денье; если переработка нужна в этом диапазоне, применяется маршрут механического rPET.
Технически это возможно, но два волокна различаются по прочности и поведению при усадке, поэтому окно термофиксации нужно задавать соответственно. С точки зрения заявлений смешанное применение требует корректного расчёта доли вторсырья через цепочку поставок.