50D/72f · 50D/36f
49–51 deniers · rPET- Dans cette application
- Voie mécanique, la plage la plus légère : mailles légères et programmes de doublure.
- Ténacité
- 2,7–3,3 cN/dtex
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Programme de production de fils
Le recyclage n’est pas une étiquette mais un choix de voie. Nous produisons les deux, mécanique et chimique : elles traitent des déchets différents, donnent des résistances différentes et conviennent à des programmes différents. Cette page les met côte à côte.
La voie mécanique lave, broie et refond les bouteilles PET post-consommation. C’est le chemin le plus répandu et le plus accessible, mais il comporte un coût technique que nous ne dissimulons pas dans le tableau : une ténacité de 2,7–3,7 cN/dtex se situe sous la plage 3,6–4,5 du polyester vierge. La raison est chimique : le PET est hygroscopique, à la température de fusion l’humidité de la chaîne hydrolyse la liaison ester et la viscosité intrinsèque chute. En pratique, cela rend la tension en machine et la constance de lot plus critiques.
La voie chimique comble cet écart de façon mesurable. La dépolymérisation ramène le PET à son monomère et la repolymérisation rallonge la chaîne, compensant la perte de viscosité intrinsèque et portant la ténacité à 3,0–3,8 cN/dtex — au-dessus du rPET mécanique et juste sous le vierge. Son second avantage tient à la matière : elle peut traiter des déchets colorés et mélangés, ce que la voie mécanique ne fait pas.
La couverture diffère entre les deux voies, et masquer cette différence induirait l’acheteur en erreur. Le rPET mécanique tourne en 50, 75, 100 et 150 deniers ; les constructions microfilament les plus fines (144 et 288 filaments) ne font pas partie de cette famille. Le régénéré chimiquement tourne en 50, 75 et 100 deniers ; le 150 deniers n’est pas disponible dans cette famille.
Les valeurs sont des plages de production typiques ; les valeurs exactes du lot sont communiquées dans le rapport de commande.
| Quantité minimale de commande (MOQ) | 500–1 000 kg par coloris |
|---|---|
| Délai de livraison | En général 3–4 semaines, de la confirmation de commande à l’expédition |
| Échantillonnage | L’échantillonnage démarre après un bref échange technique |
| Délai de réponse | Réponse aux demandes d’offre sous 2 jours ouvrés |
| Conditions de livraison | EXW · FOB · DAP — le plan d’expédition est fixé avec l’offre |
Valeurs indicatives ; les conditions exactes sont fixées avec l’offre.
Quelle voie convient dépend de la revendication de contenu recyclé que vous devez porter, de la ténacité visée et de votre programme couleur. Les chaînes de contrôle GRS 4.0 et RCS 2.0 s’appliquent : ces documents attestent la traçabilité de la matière, non la performance, et il importe de ne pas confondre les deux. Le contenu recyclé et le périmètre de certification se confirment avec l’offre. Nous répondons aux demandes sous 2 jours ouvrés.
Fiche technique: Polyester recyclé (rPET)
Applications: Étoffes pour vêtements de sport · Étoffes pour sous-vêtements et loungewear · Étoffes pour le linge de maison
Calculateurs associés: Calculateur d'économies rPET — énergie estimée et équivalent en bouteilles · Convertisseur de titre de fil — denier · tex · dtex · Nm · Ne · Préparation et validation des données DPP — fiche de données du passeport numérique de produit
Guides associés: Le polyester recyclé (rPET) dans le tricot · Recyclage du polyester : voies mécanique et chimique · La carte des standards : GRS, RCS, OEKO-TEX, bluesign, ZDHC
Le lien pré-remplit le formulaire de demande avec ce fil.
Si la revendication et le coût priment, le rPET mécanique est le chemin répandu et accessible. Si la ténacité et la souplesse de coloris comptent davantage, le régénéré chimiquement convient mieux : sa ténacité est supérieure à celle du rPET mécanique et il peut traiter des déchets colorés et mélangés. La décision doit se prendre avec l’objectif de performance.
Les deux sont des normes de chaîne de contrôle et attestent la traçabilité du contenu recyclé. GRS ajoute des critères sociaux et environnementaux ainsi que des restrictions chimiques ; RCS se concentre sur la seule vérification du contenu. Aucun des deux ne certifie la performance de l’étoffe : ils certifient l’origine de la matière.
La part se fixe selon le produit et l’objectif de performance et se documente par la chaîne de contrôle. La valeur exacte se confirme avec l’offre ; toute part revendiquée doit être couverte par le périmètre de certification.
Le rPET mécanique tourne en 50, 75, 100 et 150 deniers. Les constructions microfilament les plus fines — 144 et 288 filaments — ne font pas partie de cette famille ; l’option la plus fine en rPET est à 96 filaments.
Elle est produite en 50, 75 et 100 deniers. Il n’y a pas de 150 deniers dans cette famille ; si le recyclage est requis sur cette plage, c’est la voie du rPET mécanique qui est utilisée.
C’est techniquement possible, mais les deux fibres diffèrent en ténacité et en comportement au retrait : la fenêtre de thermofixation doit être réglée en conséquence. Côté revendication, l’usage mixte exige que la part recyclée soit calculée correctement via la chaîne de contrôle.