Anwendungsbereich

Maschenware für Bademode und Beachwear

Bademoden-Maschenware hält drei Gegnern gleichzeitig stand: Chlor, Salz und Sonne. Die Wahl von Faser und Maschenstruktur beginnt hier.

Bade- und Strandmode
Bade- und Strandmode
  • Flächengewichtsfenster80–300 g/m²
  • ZertifikateOEKO-TEX® · ISO
  • IncotermsEXW · FOB · DAP

Polyester altert im gechlorten Becken langsamer als Polyamid, bindet die Farbe mit Dispersionsfarbstoff in der Faser und liefert im Sublimationsdruck das schärfste Ergebnis. Für die Dehnung sorgt das Elasthan — kritisch sind dabei der Elasthananteil und dessen Umwindung gegen Chlorermüdung.

Der Lagenaufbau ist ein Trio: elasthanhaltige Strukturen in der Außenlage, luftdurchlässiges Mesh-Futter in der Innenlage, Powernet in der Stützlage. Die fünf folgenden Strukturen decken dieses Trio ab.

Empfohlene Maschenware

Power Net (elastische Raschelware)

Power net (elastane warp knit)

150–240 g/m²

In dieser Anwendung
Stütz- und Formlage: das elastische Skelett von Bademode, Miederware und Shapewear.
Zusammensetzung
Auf Polyesterbasis: ~72–82 % Polyester / 18–28 % Elasthan; der Elasthananteil richtet sich nach dem Stützniveau.

Atmungsaktives Mikromesh

Breathable micro mesh (lining)

80–130 g/m²

In dieser Anwendung
Der Standard für das Bademodenfutter: 80–130 g/m², leichte Netzware, aus der das Wasser schnell abläuft.
Zusammensetzung
100 % Polyester oder für leichte Dehnung ca. 90–95 % PES / 5–10 % Elasthan; überwiegend Mikrofilament-Polyester.

Polyester Interlock mit Elasthan

Stretch interlock + elastane

180–300 g/m²

In dieser Anwendung
Body und Sportbadeanzug: beidseitige Glätte plus Vier-Wege-Stretch.
Zusammensetzung
Polyester-Basis + Elasthan; typisch 5–12 % Elasthan (von Komfortdehnung bis hohe Rückstellung). Höhere Anteile gehören zum kettengewirkten Powernet, nicht zum Interlock.

Polyester Single Jersey mit Elasthan

Single jersey + elastane

160–250 g/m²

In dieser Anwendung
Strandtops und Cover-ups: leichter Single Jersey, der dem Körper folgt.
Zusammensetzung
~92–95 % Polyester / 5–8 % Elasthan; die häufigsten Konstruktionen sind 95/5 und 92/8.

Dry-Fit-Maschenware

Moisture-wicking performance knit

130–220 g/m²

In dieser Anwendung
Rashguard und Strandsport-Oberteile: unter der Sonne schnell trocknende Oberfläche.
Zusammensetzung
Meist 100 % Polyester; häufig ~80–90 % PES / 10–20 % Elasthan für Dehnung und Passform.

Die Flächengewichtsfenster stammen aus den Katalogdaten; die endgültige Spezifikation wird am Muster bestätigt.

Technisches Fenster

Flächengewichtsfenster80–300 g/m² (2,4–8,8 oz/yd²)
Chlor / SalzDie Polyesterfaser widersteht der Chlorermüdung besser als Polyamid; der Elasthananteil wird ausbalanciert
UVDichte Maschenstruktur und satte Farbe heben den UPF — siehe UPF-Leitfaden
Futter–StützeMesh-Futter 80–130 g/m² · Powernet 150–240 g/m²

Zugehörige Rechner: Flächengewicht-Rechner für Maschenware: geschätztes GSM aus der Maschenlänge · Pflegeetikett-Generator — Pflegehinweis & Symboltext nach ISO 3758 · Farbabgleich — nächstliegender Fersan-Farbstoff aus HEX/RGB (ΔE2000)

Zugehörige Leitfäden: Mit oder ohne Elasthan? Elastizität und Rückstellvermögen in Polyester-Maschenware · Die Wissenschaft hinter dem UPF: Warum Polyester gut vor UV schützt · Trikot oder Raschel? Auswahlleitfaden für Kettenwirkware

Bestellung & Bemusterung

Mindestbestellmenge (MOQ)500–1.000 kg je Farbe — je nach Ware unterschiedlich
LieferzeitIn der Regel 3–4 Wochen von der Auftragsbestätigung bis zum Versand
BemusterungDie Bemusterung beginnt nach einem kurzen technischen Gespräch
ReaktionszeitAntwort auf Angebotsanfragen innerhalb von 2 Arbeitstagen
LieferbedingungEXW · FOB · DAP — der Versandplan wird mit dem Angebot festgelegt
KapazitätRund 750 t pro Monat Stricken und Färben im Werk Çorlu (seit 1982)

Die Werte sind typische Bereiche; die genauen Konditionen werden mit dem Angebot festgelegt.

Der Link füllt das Angebotsformular mit der Maschenware dieser Seite vor.

Häufige Fragen

Welche Faser hält im Schwimmbad länger?

In gechlortem Wasser behält Polyester Festigkeit und Farbe länger als Polyamid; das empfindliche Glied ist das Elasthan. Für chlorintensiven Einsatz bevorzugen wir deshalb eine Polyesterbasis mit ausbalanciertem Elasthananteil.

Warum braucht Bademode ein Futter?

Das Futter gibt Blickdichtheit, Hygiene und Formstütze; luftdurchlässiges Mesh im Fenster 80–130 g/m² lässt das Wasser ablaufen, statt es zu halten, und trocknet schnell. Wo Stütze nötig ist, kommt eine Powernet-Lage dazu.

Wie steigt der UV-Schutz bei Beachwear?

Den UPF bestimmen Porenstruktur, Dicke und Farbe der Maschenware: dichte Maschen und satte oder dunkle Farben senken die UV-Durchlässigkeit. Da Nässe die Durchlässigkeit erhöhen kann, prüfen wir den Ziel-UPF trocken und nass.

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