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Produktionsprogramm
Fersan Tekstil ist ein vertikal integrierter Hersteller von Polyester-Maschenware in Çorlu, Türkei; das Polo-Programm behandelt Korpus und Kragen als getrennte Komponenten, denn das Ende eines Poloshirts kommt in der Regel nicht vom Korpus, sondern vom Kragen.
Über die Lebensdauer eines Poloshirts entscheidet nicht die Maschenware des Korpus. Der Korpus hält oft jahrelang; was die Trägerinnen und Träger dazu bringt, das Polohemd auszusortieren, ist ein welliger Kragen, eine sich einrollende Kante oder eine Knopfleiste, die nicht flach liegt. Ein Poloshirt entsteht deshalb aus mindestens zwei Komponenten und nicht aus einer einzigen Maschenware: der Piqué-Familie im Korpus und der Rippware-Familie im Kragen. Das sind unterschiedliche Bindungen, sie verhalten sich unterschiedlich und müssen unterschiedlich eingestellt werden.
Das Programm trägt diese Unterscheidung in die Produktion hinein. Im Korpus gibt glattes Piqué den klassischen Stand, Piqué mit Elasthan die Bewegungsfreiheit in schmalen Schnitten, Mini-Piqué eine feinere Wabe und eine geschlossenere Oberfläche, Jacquard-Piqué ein in die Maschenware eingearbeitetes Muster. In Kragen und Bündchen trägt die Rippware die Querrückstellung. Werden Korpus und Kragen im selben Färbebad gefärbt, entfällt das Problem der Tondifferenz von vornherein — das ist der konkreteste Nutzen der vertikalen Integration beim Poloshirt.
170–240 g/m²
180–240 g/m²
165–200 g/m²
180–260 g/m²
160–300 g/m²
Die Flächengewichtsfenster stammen aus den Katalogdaten; die endgültige Spezifikation wird am Muster bestätigt.
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 500–1.000 kg je Farbe — je nach Ware unterschiedlich |
|---|---|
| Lieferzeit | In der Regel 3–4 Wochen von der Auftragsbestätigung bis zum Versand |
| Bemusterung | Die Bemusterung beginnt nach einem kurzen technischen Gespräch |
| Reaktionszeit | Antwort auf Angebotsanfragen innerhalb von 2 Arbeitstagen |
| Lieferbedingung | EXW · FOB · DAP — der Versandplan wird mit dem Angebot festgelegt |
| Kapazität | Rund 750 t pro Monat Stricken und Färben im Werk Çorlu (seit 1982) |
Die Werte sind typische Bereiche; die genauen Konditionen werden mit dem Angebot festgelegt.
Zu einer HEX- oder RGB-Farbe liefert das Tool aus der internen Farbstoffbibliothek von Fersan den nach ΔE2000 nächstliegenden Farbton sowie den Ähnlichkeitswert.
Geschätzt — Richtwert. · Bildschirmschätzung · verbindliche Farbabstimmung über Lab Dip. Kein Pantone TCX hinterlegt.
Der HEX-Code wird zuerst in RGB und dann unter dem Weißpunkt D65 in CIELAB umgerechnet. Anschließend wird zu jeder Farbe der Fersan-Farbstoffbibliothek die ΔE2000-Differenz berechnet, und der Farbstoff mit dem niedrigsten ΔE wird als nächstliegendes Gegenstück ausgegeben. Das Ergebnis ist eine bildschirmbasierte Schätzung; vor der Produktion wird sie über einen Lab Dip (Laborausfärbung) bestätigt.
ΔE ist eine Kennzahl, die den Gesamtunterschied zwischen zwei Farben in einer einzigen Zahl ausdrückt. Im CIELAB-Raum werden die Differenzen auf den Achsen Helligkeit (L*), Rot-Grün (a*) und Gelb-Blau (b*) zusammengeführt. Je näher der Wert bei null liegt, desto ähnlicher sind die Farben. Dieses Tool verwendet die Formel ΔE2000 (CIEDE2000), die der menschlichen Wahrnehmung am nächsten kommt.
Allgemein gilt: ΔE ≤ 1,0 ist mit bloßem Auge nicht unterscheidbar, ΔE 1–2 ist sehr nah, ΔE 2–3,5 liegt im kommerziell akzeptablen Bereich. Die genaue Grenze hängt von der Farbe, dem Endeinsatz und dem Kundenstandard ab — jede Marke legt ihre eigene Toleranz fest.
Nein. Pantone-TCX-Werte sind geschützt und werden nicht in dieses Tool eingebettet. Der Abgleich erfolgt ausschließlich über die kuratierte interne Farbstoffbibliothek von Fersan. Teilen Sie uns Ihre Pantone-Referenz mit, dann treffen wir den Farbton beim physischen Lab Dip.
Wir bauen das Poloshirt komponentenweise auf: Der Schrumpf des Korpus-Piqués und der Kragen-Rippware wird aufeinander abgestimmt, sonst schrumpft der Kragen bei der ersten Wäsche anders als der Korpus und der Stand geht verloren. In Corporate-Programmen messen wir die Farbdifferenz zwischen den Färbepartien und prüfen jede Nachbestellung gegen dieselbe Referenz.
Anwendungen: Maschenware für Uniformen und Corporate Wear
Zugehörige Rechner: Farbabgleich — nächstliegender Fersan-Farbstoff aus HEX/RGB (ΔE2000) · Umrechner Meter ↔ Kilogramm (Rolle) · Pflegeetikett-Generator — Pflegehinweis & Symboltext nach ISO 3758
Zugehörige Leitfäden: Farbmanagement und Delta E: Farbkonsistenz bei Polyester-Maschenware · Rippware, Interlock und Ponte: Welche Struktur wofür? · Kompaktieren & Restschrumpf: Wie der Kompaktierkalander die Dimensionsstabilität fixiert
Der Link füllt das Angebotsformular mit der Maschenware dieser Seite vor.
Weitgehend ja, aber an der Kragenware und nicht an der Korpusware. Ist die Querrückstellung der Kragen-Rippware zu gering oder ihr Thermofixieren anders eingestellt als beim Korpus, dehnt sich der Kragen mit jeder Wäsche ein Stück weiter und beginnt sich zu wellen. Wir stimmen den Schrumpf von Kragen und Korpus aufeinander ab und weisen die Maßänderung für beide getrennt aus.
Piqué und Rippware sind unterschiedliche Bindungen und können mit demselben Farbstoff leicht unterschiedliche Töne ergeben. Die Lösung ist, beide im selben Färbebad zu färben; da Strickerei und Färberei unter einem Dach liegen, schreiben wir das von Beginn an in den Produktionsplan. Die verbleibende Differenz messen wir im Labor, und die Annahmegrenze halten wir im Angebot fest.
Im Corporate-Bereich liegt die eigentliche Schwierigkeit nicht in der ersten Lieferung, sondern in der Nachbestellung zwei Jahre später. Wir archivieren die Referenzfarbe als Lab Dip (Laborausfärbung) und messen jede Nachbestellung gegen dieselbe Referenz, inklusive Bericht der Abweichung. Mit dem Farbabgleich-Werkzeug sehen Sie vorab, welche Referenz Ihrer Markenfarbe am nächsten kommt.
Auf der Materialseite ist der Schrumpf pro Quadratmeter konstant; Unterschiede zwischen den Größen entstehen aus Schnitt und Zuschnittzugaben. Wir stellen die Kompaktierung auf Ihre Zielzahl an Wäschen ein und weisen den verbleibenden Schrumpf aus — die Konfektion kann diesen Wert dann über alle Größen gleichmäßig auf den Schnitt übertragen.
Die Spanne von 500–1.000 kg pro Farbe gilt für Korpus- und Kragenware getrennt; in Corporate-Programmen wird aus wenigen festen Farben meist ein über das Jahr laufendes Programm, und das nutzt diese Spanne gut aus. Die typische Lieferzeit von der Auftragsbestätigung bis zum Versand beträgt 3–4 Wochen.
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