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Programma di produzione
Fersan Tekstil è un produttore verticalmente integrato di tessuti a maglia in poliestere a Çorlu, Turchia; il programma per maglie da ciclismo costruisce sul tessuto la disciplina di recupero che richiede un capo indossato per ore nella stessa postura.
Una maglia da ciclismo non si giudica quando la si indossa, ma alla terza ora. Quando il ciclista si piega in avanti la schiena si tende e il davanti si comprime; una volta caricate, le tasche posteriori impongono al tessuto una trazione costante verso il basso. Per questo la proprietà decisiva non è l’elasticità ma il recupero: se il tessuto non torna alla lunghezza iniziale dopo essere stato teso, le tasche si afflosciano, il fondo risale e alla uscita successiva la maglia non è più la stessa.
Il programma distribuisce questa esigenza fra gli strati: l’interlock con elastan tiene il corpo in misura, il mesh jacquard lavora la ventilazione a zone dentro i pannelli laterali e posteriori, la microfibra toglie peso a maniche e maglie estive, la costina con elastan tiene fermi fondo e polsini, il power net porta il carico all’imbocco delle tasche e sulle bande elastiche. Forniamo produttori di abbigliamento sportivo in Europa occidentale, Russia e CSI, producendo regolarmente secondo gli standard di prova dei marchi europei.
180–300 g/m²
150–250 g/m²
85–180 g/m²
190–300 g/m²
150–240 g/m²
130–220 g/m²
Le finestre di grammatura provengono dai dati di catalogo; le specifiche finali si confermano su campione.
| Ordine minimo (MOQ) | 500–1.000 kg per colore — varia in base al tessuto |
|---|---|
| Tempi di consegna | In genere 3–4 settimane dalla conferma d’ordine alla spedizione |
| Campionatura | La campionatura inizia dopo un breve confronto tecnico |
| Tempo di risposta | Risposta alle richieste di offerta entro 2 giorni lavorativi |
| Resa merce | EXW · FOB · DAP — piano di spedizione definito con l’offerta |
| Capacità | ~750 t/mese di maglieria e tintura nello stabilimento di Çorlu (dal 1982) |
Valori indicativi; le condizioni esatte vengono confermate con l’offerta.
A partire da peso e altezza, trova i metri ↔ chilogrammi di un rotolo.
Lunghezza = 1 × 1000 ÷ (GSM × altezza). Ad es. a 180 g/m² e 1,5 m di altezza: 1000 ÷ 270 = 3,70 m/kg.
Peso (kg) = lunghezza × GSM × altezza ÷ 1000. Peso al metro = GSM × altezza (g).
Costruiamo la maglia sulla durata dell’uscita: scelta delle strutture per corpo e pannelli, finissaggio a gestione del sudore e percentuale di elastan sviluppati sul vostro progetto; elasticità e recupero, solidità al sudore e allo sfregamento documentate con prove. Finissaggi UPF e antimicrobici si applicano su richiesta e si attestano con rapporto di prova.
Applicazioni: Tessuti per abbigliamento sportivo
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Il link precompila il modulo di preventivo con i tessuti di questa pagina.
Varia in base al tessuto, ma si colloca nella fascia 500–1.000 kg per colore. Nelle collezioni da ciclismo condividere il colore squadra fra corpo, pannelli e costina fa lavorare bene questa fascia; il valore esatto si conferma con l’offerta.
L’afflosciamento è quasi sempre un problema di recupero, non di elasticità: se il tessuto non torna alla lunghezza iniziale, il carico lascia un allungamento permanente. Un corpo in elastan a doppia faccia con power net all’imbocco tasca cambia questo comportamento; misuriamo e riportiamo il rapporto allungamento/ritorno per ordine.
Sì — la base poliestere è la chimica naturale della sublimazione e nel ciclismo la stampa è quasi la regola. I fondi chiari partono pronti; nei disegni a pannelli calibriamo insieme le tinte di fondo perché strutture diverse non divergano di tono dopo la stampa.
Il finissaggio UPF si applica su richiesta e si attesta con rapporto di prova indipendente; una maglia fitta e una tinta scura danno già una protezione di base. Il valore UPF da dichiarare si misura per tessuto e colore — non dichiariamo una cifra generica in pagina.
La stabilità dimensionale si costruisce con compattatura e termofissaggio; solidità a sudore, lavaggio e sfregamento insieme alla variazione dimensionale si riportano per ordine. La produzione impiega materiali certificati OEKO-TEX STANDARD 100 e, su richiesta, le stesse strutture si producono su rPET certificato GRS.
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