Фабрика в Чорлу
77 000 м²под одной крышей
Вязание, красильное производство, лаборатория и склад под одной крышей: 1 350 тонн ткани в месяц на 77 000 м².
Наша фабрика в Чорлу — предприятие под единой крышей с 77 000 м² крытых площадей. Вязальный цех, красильное производство, отделка, лаборатория и склад расположены бок о бок под этой одной крышей; ткань сходит с машины суровьём, окрашивается в том же здании, проходит отделку и готовится к отгрузке. Мы не ждём перевозки между этапами — поток не прерывается, и учётная цепочка тоже.
На 250 вязальных машинах мы производим 1 350 тонн ткани из 100% полиэстера в месяц. Цех ведут 1 инженер-эколог, 2 инженера-текстильщика и 1 инженер-механик вместе с 200 квалифицированными работниками, которые несут сменную нагрузку. Предприятие — значимое рабочее место как для страны, так и для региона.
Контроль качества проходит из конца в конец по каждому изделию: от приёмки нити до отгрузки окрашенного рулона каждая партия проходит через лабораторию и контроль качества. Произведённая здесь ткань идёт как на внутренний рынок, так и на экспорт. Единая крыша, единый учёт; мы можем показать, что и как мы произвели, шаг за шагом.
| Крытая площадь | 77 000 м² |
|---|---|
| Месячный выпуск | 1 350 тонн, 100% полиэстер |
| Вязальные машины | 250 машин |
| Инженерный состав | 1 эколог · 2 текстильщика · 1 механик |
| Квалифицированные работники | 200 человек |
Связанные руководства: Станки за рулоном полиэфира — постадийный справочник по оборудованию и производителям (OEM) · Вода и энергия в одном килограмме крашеного полиэфирного трикотажа · От чипса до ткани: цепочка создания стоимости и где сосредоточена маржа
Вопросы об этом участке
Как читать TDS глазами инженера?
Глядя на четыре оси. Первая — ПРЯЖА: характер POY/FDY/DTY, денье/число филаментов и dpf. Вторая — ВЯЗАНИЕ: структура и класс, потому что различие между одно- и двухфонтурной машиной решает судьбу полотна. Третья — МОКРЫЙ ПРОЦЕСС: температура крашения и была ли выполнена восстановительная промывка. Четвёртая — ОТДЕЛКА: термофиксация на ширильной раме и компактирование. TDS по сути — это сводка этих машинных решений.
Проверены ли утверждения в таблице OEM?
Названия серий проверены — но ПОЗИЦИОНИРУЮЩИЕ формулировки вроде «самый быстрый» или «самый большой», а также цифры энергосбережения, являются СОБСТВЕННЫМИ заявлениями изготовителя машин, а не независимыми измерениями. Таблица — не список покупок, а КЛЮЧ К ЧТЕНИЮ: увидев в TDS «интерлок, E28, дисперсное при 130 °C, с восстановительной промывкой, термофиксация на раме», вы сможете сопоставить строки с реальными машинами цепочки.
Каков самый большой рычаг в красильне?
Модуль ванны — отношение массы воды в ванне к массе полотна. Каждый литр нужно нагреть, он несёт химию и в итоге становится сточной водой, поэтому снижение модуля снижает три статьи ОДНОВРЕМЕННО. Крашение с малым модулем и эйрфлоу опускают модуль примерно с 1:15 до около 1:4 и ниже: меньше воды, меньше массы для нагрева, меньше промывок и меньше стоков.
Из статьи: Вода и энергия в одном килограмме крашеного полиэфирного трикотажа
Достаточно ли «X литров на килограмм» как единственного показателя?
Нет, это вводит в заблуждение. Реальный след — это КОМБИНАЦИЯ модуля ванны машины × глубины тона × доли «правильно с первого раза» × ступеней рекуперации тепла и воды. Экологически сильнейший рычаг — даже не машина, а ДИСЦИПЛИНА: правильный тон с первого раза. Когда партию, не попавшую в тон, перекрашивают, её вода, энергия, химия и занятость машины примерно удваиваются. Аудит идёт через ZDHC, OEKO-TEX STeP и ISO 14001.
Из статьи: Вода и энергия в одном килограмме крашеного полиэфирного трикотажа
- Адрес
- Hacışeramet Mevkii, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi, Велимеше, Чорлу / Текирдаг, Турция
- Телефон
- +90 282 674 47 70
- Часы работы
- Пн–Пт 08:30–18:00 · Сб 08:30–13:00