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Usine de Çorlu

77 000 m²sous un même toit

Site à toit unique de 77 000 m² à Çorlu : tricotage, teinturerie, laboratoire et entrepôt réunis.
Site à toit unique de 77 000 m² à Çorlu : tricotage, teinturerie, laboratoire et entrepôt réunis.

Tricotage, teinturerie, laboratoire et entrepôt sous un même toit : 1 350 tonnes d'étoffe par mois sur 77 000 m² couverts.

Notre usine de Çorlu est un site à toit unique de 77 000 m² couverts. Tricotage, teinturerie, ennoblissement, laboratoire et entrepôt se côtoient sous ce même toit ; l'étoffe sort de la machine à l'état écru, elle est teinte dans le même bâtiment, ennoblie puis préparée pour l'expédition. Entre deux étapes, aucun transport n'est à attendre : le flux ne s'interrompt pas, la traçabilité non plus.

Avec 250 métiers à tricoter, nous produisons 1 350 tonnes d'étoffe 100 % polyester par mois. Le site est encadré par 1 ingénieur environnement, 2 ingénieurs textile et 1 ingénieur mécanique ; à leurs côtés, 200 salariés qualifiés assurent la rotation des équipes. L'usine représente un volume d'emploi significatif, à l'échelle régionale comme nationale.

Le contrôle porte sur tous les produits, du début à la fin : de l'entrée du fil à l'expédition du rouleau teint, chaque lot passe par le laboratoire et le contrôle qualité. L'étoffe qui sort d'ici part vers le marché intérieur comme vers l'export. Un seul toit, une seule traçabilité : nous pouvons montrer pas à pas ce que nous avons produit et comment.

Usine de Çorlu — fiche technique
Surface couverte77 000 m²
Production mensuelle1 350 tonnes 100 % polyester
Métiers à tricoter250 machines
Équipe d'ingénieurs1 environnement · 2 textile · 1 mécanique
Salariés qualifiés200 personnes

Guides associés: Les machines derrière un rouleau de polyester — référence constructeurs (OEM) et séries, étape par étape · L'eau et l'énergie d'un kilo de tricot polyester teint · Du granulé à l'étoffe : la chaîne de valeur et où se situe la marge

Questions sur cette unité

Comment lire une TDS avec un œil d’ingénieur ?

En regardant quatre axes. D’abord le FIL : caractère POY/FDY/DTY, denier/nombre de filaments et dpf. Ensuite le TRICOTAGE : structure et jauge — car la différence entre une et deux fontures décide du destin de l’étoffe. Troisièmement le PROCÉDÉ HUMIDE : température de teinture et présence ou non d’un lavage réducteur. Quatrièmement l’ENNOBLISSEMENT : thermofixation à la rame et compactage. Une TDS est au fond le résumé de ces décisions machines.

Extrait du guide: Les machines derrière un rouleau de polyester — référence constructeurs (OEM) et séries, étape par étape

Les affirmations du tableau OEM sont-elles vérifiées ?

Les noms de séries sont vérifiés — mais les FORMULES DE POSITIONNEMENT du type « le plus rapide » ou « le plus grand », ainsi que les chiffres d’économie d’énergie, sont des déclarations PROPRES au constructeur, non des mesures indépendantes. Le tableau n’est pas une liste de courses mais une CLÉ DE LECTURE : lorsque vous lisez sur une TDS « interlock, E28, dispersé à 130 °C, lavé par réduction, thermofixé à la rame », vous pouvez rattacher les lignes aux machines réelles de la chaîne.

Extrait du guide: Les machines derrière un rouleau de polyester — référence constructeurs (OEM) et séries, étape par étape

Quel est le plus grand levier dans une teinture ?

Le rapport de bain — le poids d’eau dans le bain rapporté au poids d’étoffe. Chaque litre doit être chauffé, transporte des produits et finit en eau usée ; abaisser le rapport de bain abaisse donc trois postes À LA FOIS. La teinture à bain court et l’airflow font passer le rapport d’environ 1:15 à environ 1:4 voire moins : moins d’eau, moins de masse à chauffer, moins de rinçages et moins d’effluent.

Extrait du guide: L'eau et l'énergie d'un kilo de tricot polyester teint

« X litres par kilogramme » suffit-il comme unique label ?

Non, c’est trompeur. L’empreinte réelle est la COMBINAISON du rapport de bain machine × profondeur de nuance × taux du bon-du-premier-coup × étages de récupération de chaleur et d’eau. Le levier écologiquement le plus fort n’est même pas une machine mais une DISCIPLINE : la nuance juste du premier coup. Quand un lot hors nuance est reteint, son eau, son énergie, ses produits et son occupation machine doublent approximativement. L’audit passe par ZDHC, OEKO-TEX STeP et ISO 14001.

Extrait du guide: L'eau et l'énergie d'un kilo de tricot polyester teint

Usine de Çorlu
Adresse
Hacışeramet Mevkii, Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi, Velimeşe, Çorlu / Tekirdağ, Turquie
Horaires
Lun–Ven 08:30–18:00 · Sam 08:30–13:00
Itinéraire
Fersan Tekstil · www.fersantekstil.com · Çorlu
Échantillon & devis

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