Teknik hesaplayıcılar

150 denye = 150 ÷ 9 = 16,67 tex (eşdeğer 60 Nm). Denye 9.000 m, tex 1.000 m iplik ağırlığıdır.

Denye 9.000 metrenin gram ağırlığı, dtex ise 10.000 metrenin gram ağırlığıdır. Dönüşüm: dtex = denye × 1,111.

Direkt sistemler (tex, denye, dtex) ağırlık/uzunluk ölçer — değer büyüdükçe iplik kalınlaşır. İndirekt sistemler (Nm, Ne) uzunluk/ağırlık ölçer — değer büyüdükçe iplik incelir.

Ne–Tex sabiti saf sentetikte 590,5’tir; pamukta nem nedeniyle 583,1 kullanılır. Bu araç polyester için 590,5 varsayar.

200 g/m² = 200 ÷ 33,906 = 5,90 oz/yd².

GSM (g/m²), bir metrekare kumaşın gram cinsinden ağırlığıdır; kumaş gramajının/yoğunluğunun standart ölçüsüdür.

oz/yd², bir yarda kare kumaşın ons cinsinden ağırlığıdır — ABD ve İngiltere alıcılarının yaygın birimidir.

Uzunluk = 1 × 1000 ÷ (GSM × en). Örn. 180 g/m² ve 1,5 m ende: 1000 ÷ 270 = 3,70 m/kg.

Ağırlık (kg) = uzunluk × GSM × en ÷ 1000. Metre başına ağırlık = GSM × en (g).

İlk sayı toplam inceliği (150 denye), ikinci sayı demetteki flaman adedini (48) gösterir. Bölersek flaman başına incelik çıkar: 150 ÷ 48 = 3,125 denye/flaman. Aynı 150 denyeyi daha çok flamana yaymak (örn. 150/144) her flamanı inceltir ve kumaşı yumuşatır.

Mikrofiber, flaman başına 1 denyeden ince filamenttir (yaklaşık < 1,1 dtex/flaman). Örneğin 100/144 → 100 ÷ 144 = 0,69 denye/flaman mikrofiberdir; 150/48 → 3,125 değildir.

Düşük DPF (ince, çok flamanlı) daha yumuşak tuşe, daha iyi örtücülük ve drape, daha mat görünüm verir. Yüksek DPF (kalın, az flamanlı) daha sert tuşe, daha dolgun ve dayanıklı yapı sağlar. Toplam denye sabitken flaman sayısını artırmak DPF’yi düşürür.

Mantık aynıdır: dtex/flaman = toplam dtex ÷ flaman sayısı. Denye ile dtex arasında dtex = denye × 1,111 ilişkisi vardır; mikrofiber eşiği denyede < 1, dtexte ≈ < 1,1 olarak okunur.

POY (Partially Oriented Yarn), eriyikten yüksek hızda çekilmiş ama tam çekilmemiş, kararsız ara üründür. DTY (Draw Textured Yarn), POY’un draw-texturing makinesinde aynı anda çekilip (incelir) ve tekstüre edilip (bukle/hacim kazanır) elde edilen, dokuma-örme için hazır iplikdir.

Çekim filamenti gerip uzatır; kütle korunduğu için aynı uzunlukta daha az gram düşer ve denye azalır. DTY denye ≈ POY denye ÷ çekim oranı. Örn. 250D POY’u 1,6 oranıyla çekmek ≈ 156D DTY verir; oran 1,5’e düşerse ≈ 167D, 1,7’ye çıkarsa ≈ 147D.

Standart polyester DTY için çekim oranı çoğunlukla 1,5–1,7 aralığındadır; iplik tipine, POY oryantasyonuna ve istenen DTY denyesine göre tezgâhta ayarlanır.

Hayır, tahminidir. Gerçek DTY denyesi ve verim; makine, sıcaklık, gerilim, fire ve oryantasyon farklarına göre değişir. Sonucu ön-planlama için kullanın, kesin değer için üretim/tezgâh raporunu esas alın.

Çözgü ve atkı için ayrı ayrı (sıklık × Tex ÷ 10) çarpımı alınır, kıvrım payıyla çarpılır, ikisi toplanır. Bu yöntem konstrüksiyondan tahmini bir GSM verir; kesin gramaj ISO 3801’e göre tartılarak doğrulanır.

İplik numarası sabitken gramaj sıklıkla doğru orantılıdır: çözgü ya da atkı sıklığını iki katına çıkarmak o yönün gramaj katkısını iki katına çıkarır. Daha sık konstrüksiyon = daha ağır kumaş.

İplik kumaş içinde çözgü ve atkı arasında dalgalanarak kumaş eninden daha uzun bir yol kat eder; bu fazla uzunluk ağırlığa eklenir. Varsayılan %6 tipik bir tahmindir — sıkı dokumada daha yüksek, gevşek dokumada daha düşük olabilir.

Hesap gerçek kıvrımı, apre/bitim kazanç-kaybını ve nem geri kazanımını bilemez; bunlar varsayılan bir kıvrım payıyla yaklaşıklanır. Numune onayı için ISO 3801 tartım sonucunu esas alın.

Konstrüksiyondan gramaj tahmini kumaş teknolojisine bağlıdır: dokumada tel sıklığı ve kıvrım, atkı örmede ilmek uzunluğu, çözgülü örmede (raşel/tricot) bar-başına run-in gerekir. Bunların bir kısmı MAKİNE parametresidir — kumaşı elinde tutan alıcı onları bilemez. Tartım ise hiçbir konstrüksiyon varsayımı yapmaz: her kumaş tipinde, hatta nonwoven’da bile aynı şekilde çalışır ve sonuç tahmin değil ölçümdür.

Büyük numune daha hassastır, çünkü kesim payı ve terazi hatası toplam içinde küçük kalır. ISO 3801 için 100 cm²'lik dairesel kesici yaygındır; elde ölçerken 10 × 10 cm pratik bir tabandır. Kenarı temiz kesin, kırışığı açın, kenar (selvedge) bölgesinden değil kumaşın orta alanından alın; birden çok noktadan numune alıp ortalamak parti içi değişimi de gösterir.

Beyan edilecek bir değer için evet. Tekstil lifleri havadan nem alır ve tartım nemi de tartar; standart koşul 20 °C ve %65 bağıl nemdir. Polyester nem geri kazanımı çok düşük olduğundan (%0,4) sapma küçüktür, ama pamuk karışımında fark belirginleşir. Ticari (kondisyonlu) ağırlığa çevirmek için kondisyonlu ağırlık hesaplayıcısını kullanabilirsiniz.

Üç olağan sebep var: kumaş ham mı mamul mü (apre, kompaktlama ve fikse gramajı yukarı çeker), numune nemli mi kuru mu, ve parti içi tolerans. Katalogtaki gramaj aralıkları tipik bant olarak verilir; sipariş bazında kabul toleransı teklifte belirtilir. Farkı ölçtüyseniz numune ölçünüzü ve tartım koşulunu paylaşın, birlikte doğrulayalım.

Dokumada iplikler birbirinin üstünden ve altından geçerek kesişir; hesap tel sıklığı ile kıvrım payına dayanır. Örmede iplik kesişmez, ilmek yapar — kumaşa giren iplik miktarını belirleyen şey ilmeğin uzunluğudur. Bu yüzden dokuma formülü (çözgü/atkı sıklığı × Tex × kıvrım) örme kumaşa uygulanamaz; örmede ilmek uzunluğu birinci değişkendir.

Kumaştan bir sıra sökülür: bilinen sayıda ilmeği (ör. 100 çubuk) içeren iplik parçası çıkarılır, hafif gerginlik altında düzleştirilerek uzunluğu ölçülür ve ilmek sayısına bölünür. Makine tarafında aynı değer sıra başına iplik sarfiyatından (run-in) da okunabilir. İlmek uzunluğu makinede ayarlanan bir üretim parametresidir; kumaşın karakterini bu belirler.

Süprem ve jersey gibi tek plaka yapılarda tüm ilmekler yüzden sayılabilir; katsayı 1’dir. Ribana, interlok ve ponte gibi çift plaka yapılarda ilmeklerin yarısı arka plakada oluşur, yani yüzden saydığınız sıra × çubuk gerçek ilmek sayısının yarısıdır; katsayı 2’dir. Çift plaka yapıda katsayıyı atlarsanız gramaj yaklaşık yarı yarıya eksik çıkar.

Hayır. Bu araç ATKI (yuvarlak) örme içindir; ilmek uzunluğu tek bir değerdir. Çözgülü örmede — raşel, tricot — iplik her desen barından ayrı bir hızda beslenir ve gramajı belirleyen büyüklük ilmek uzunluğu değil, bar başına run-in oranıdır (480 sıralık bir rack için beslenen mm). Tipik bir raşel kumaşı 2-4 bar çalıştığından tek ilmek uzunluğuyla modellenemez. Raşel programı için gramajı numune tartımıyla doğrulayın.

Hesap ham (tezgâhtan çıkan) konstrüksiyonu temsil eder. Boya, apre, kompaktlama ve fikse sonrası kumaş enine toplanır ve gerçek gramaj bu değerin bir miktar üstüne çıkar; ayrıca nem geri kazanımı da tartıma girer. Numune onayında ISO 3801’e göre tartılmış sonucu esas alın.

Ruloyu açmadan dış çapı, iç göbek (boru) çapını ve tek kat kumaş kalınlığını mm cinsinden ölçün; bunları L = π × (D_dış² − D_iç²) ÷ (4 × kalınlık) formülüne koyup sonucu 1000’e bölerek metreye çevirin. Sonuç spiral varsayımına dayanan bir tahmindir.

Formül sarımı düzgün bir spiral ve sabit kalınlık kabul eder. Gerçekte sarım gerginliği, kabarma, nem ve kumaşın sıkışması metrajı değiştirir; bu yüzden değeri ±%5-10 bandında bekleyin ve kesin metraj için açıp ölçün.

Kalınlığı kumaşın tek katı için, mümkünse standart baskı altında bir kalınlık ölçeriyle (mikrometre) ölçün. Yanlış kalınlık sonucu doğrudan ters orantıyla etkiler: kalınlığı yarıya bölmek tahmini metrajı ikiye katlar.

İç göbek (karton boru) kumaş içermez; çapını sıfır almak metrajı olduğundan yüksek gösterir. Örnekte göbeği yok saymak ≈141,4 m verir, gerçek tahmin ise 125,7 m’dir — fark yaklaşık %12.

Toplam iplik (kg) = (çözgü + atkı g/m²) × en × sipariş_m ÷ 1000 × (1 + fire). Örn. 180 g/m², 1,5 m en, 1.000 m, %4 fire: 270 × 1.000 ÷ 1.000 × 1,04 = 280,8 kg.

Fire; örme/dokuma kaybı, kenar (selvedge), bağlama ve numuneyi karşılar. Tipik aralık örme için %3–6, dokuma için %5–10’dur; kesin oran için kendi üretim verinizi ya da RFQ ekibimizi esas alın.

Kumaş konstrüksiyonundan: her iplik sisteminin metrekareye düşen kütlesidir. İkisinin toplamı kumaşın toplam gramajını (g/m²) verir; TDS’lerimizde her kumaş için listelidir.

Sonuç tahminidir: gerçek g/m² ölçüm toleransı, çekme/finisaj ve gerçek fire oranına göre değişir. Bağlayıcı miktar için TDS gramajı ve onaylı fire ile çalışın.

Önce toplam tel = sıklık (tel/cm) × kullanılır en (cm). Sonra çözgü ipliği (kg) = toplam tel × levent boyu (m) × Tex ÷ 1.000.000, çıkan değeri (1 + take-up + fire) ile çarp. Tex’i dtex ÷ 10 ile bul.

Take-up, dokuma sırasında çözgünün büzülerek kısalması; fire ise çözgü hazırlık ve dokumada kaybedilen iplik (uç bağlama, kopuş, levent başı–sonu). İkisi de net ipliğin üzerine pay olarak eklenir, yoksa levent eksik dolar.

Tex = denye ÷ 9. Örn. 150 denye = 16,67 Tex. dtex için Tex = dtex ÷ 10; 167 dtex = 16,7 Tex. Formül her zaman Tex ister çünkü ÷ 1.000.000 sabiti Tex (g/1000 m) tabanlıdır.

Levente sarılacak gerçek çözgü genişliğini, yani taraktaki kullanılır eni gir. Mamul kumaş enini değil; çekme ve kenar payları çözgüde daha geniştir.

Fire oranı = kaybedilen miktar ÷ başlatılan girdi. Örneğin 1.086,96 kg girdiden 86,96 kg kaybedilirse fire = 86,96 ÷ 1.086,96 = 0,08, yani %8. Gerekli girdiyi bulmak için tersine işle: girdi = çıktı ÷ (1 − fire).

Çünkü fire, çıktının değil girdinin oranıdır. %8 fireyi çıktıya eklersen az girdi planlarsın. Doğrusu çıktıyı (1 − fire) ile bölmektir: 1.000 ÷ 0,92 = 1.086,96 kg; 1.000 × 1,08 = 1.080 kg eksik kalır.

Hayır, birbirini tamamlar. Verimlilik = 1 − fire. %8 fire, %92 verimlilik demektir. Girdi = çıktı ÷ verimlilik olarak da yazılabilir: 1.000 ÷ 0,92 = 1.086,96 kg.

Adımlar çarpılarak birleşir, toplanarak değil. İki ardışık %5 ve %3 fire için toplam verimlilik = 0,95 × 0,97 = 0,9215, yani toplam fire %7,85. Girdi = çıktı ÷ 0,9215.

Ticari (kondisyonlu) ağırlık, mutlak kuru lif kütlesine o lifin yasal/ticari nem oranı (R) eklenerek bulunan, faturada ve sözleşmede esas alınan ağırlıktır. Formül: ticari = kuru × (1 + R). Nem havaya göre değiştiği için ham tartım yerine bu standart ağırlık kullanılır.

Polyesterin ticari nem oranı %0,4’tür. Çok düşük olduğu için kuru ile ticari ağırlık neredeyse eşittir: 100 kg kuru polyester = 100 × 1,004 = 100,4 kg ticari. Kıyas için naylon %4,5, pamuk %8,5, viskon %12, yün %16,5.

Önce lif oranlarıyla ağırlıklı ortalama R hesaplanır, sonra ticari = kuru × (1 + R) uygulanır. Örnek: %65 polyester / %35 pamuk için R = 0,65 × 0,004 + 0,35 × 0,085 = 0,032; 100 kg kuru iplik → 103,24 kg ticari ağırlık.

Kuru (mutlak kuru) ağırlık nemi tamamen alınmış lif kütlesidir; fiili ağırlık ise teslim anındaki gerçek nemli tartımdır. Fiili ağırlıktan ticari ağırlığa: ticari = fiili × (1 + R_ticari) ÷ (1 + R_fiili).

Önce maliyet/kg = iplik(₺/kg) × (1 + fire) + işlem(₺/kg). Sonra maliyet/metre = maliyet/kg × (GSM × en ÷ 1000). Örn. 52,10 ₺/kg, 180 g/m², 1,5 m en → 52,10 × 0,27 = 14,07 ₺/m.

Fireyi yüzde olarak girin; araç ondalığa çevirir (%5 → 0,05) ve iplik maliyetini (1 + fire) ile çarpar. Fire örme/dokuma, boya ve apre kayıplarını kapsar.

İşlem ₺/kg alanı boya, apre, örme/dokuma ücreti gibi kg başına ek proses kalemlerini kapsar; opsiyoneldir, boş bırakılırsa 0 alınır.

Hayır; çevrim build-zamanı sabit kurla yapılan tahmini bir değerdir (1 $ = 32,50 ₺ · 1 € = 35,00 ₺). Gerçek fiyatlar ve güncel kurla bağlayıcı teklif için RFQ gönderin.

Topun/kolinin ölçüsüne ve ağırlığına bağlıdır. 40' konteyner ≈ 67,57 m³ ve 26.600 kg yük limiti sunar; araç koli hacmini ve kilosunu bu iki limite böler, küçüğünü verir. Örn. 0,072 m³ ve 20 kg koli için tahmini 938 adet.

20' konteyner ≈ 33,14 m³ / 28.200 kg, 40' ≈ 67,57 m³ / 26.600 kg taşır. 40' yaklaşık iki kat hacim verir ama yük limiti benzerdir — bu yüzden ağır kolide kazanan çoğu zaman hacim değil ağırlık olur.

40' HC (High Cube) standart 40'tan 30 cm daha yüksektir (2,69 m iç yükseklik), ≈ 76,04 m³ hacim sağlar. Hafif ama hacimli kumaş toplarında bir kat daha istiflemeye izin verdiği için tercih edilir.

Hesap basit istiflemeye dayanır; gerçek yükleme palet boyutuna, koli oryantasyonuna, istif desenine ve kapı/açıklığa göre değişir. Kesin yükleme planı ve sevkiyat teklifi için bizimle iletişime geçin.

rPET, virgin polyestere göre yaklaşık %59 daha az enerji kullanır (kaynak: EEA 2021). Tasarruf, geri dönüşüm oranıyla orantılıdır: %100 rPET ≈ %59, %50 rPET ≈ %30 tahmini enerji tasarrufu. Bu bir göstergedir; kesin değer ürüne özel LCA gerektirir.

GRS (Global Recycled Standard) etiketi için genellikle ürün ağırlığının ≥%50’si sertifikalı geri dönüştürülmüş içerik olmalıdır. %20–49 içerik yalnızca RCS (Recycled Claim Standard) kapsamına girer. Kesin eşik ve doğrulama için sertifika gövdesine danışın.

Geri dönüştürülmüş kütleyi gram cinsinden şişe birim ağırlığına bölün. Standart 0,5 L pet şişe ~10 g geldiğinden, 70.000 g rPET ≈ 7.000 şişeye karşılık gelir. Şişe ağırlığı markaya göre değişir; alanı ölçtüğünüz değerle güncelleyin.

Hayır. Bu araç EEA 2021’in ~%59 enerji farkına dayanan bir GÖSTERGE verir; ürünün taşıma, boyama ve son işlem etkilerini içermez. Pazarlama veya raporlamada kullanmadan önce sertifikalı, ürüne özel bir LCA ile doğrulayın.

Polyester 30–40 °C’de hassas/nazik programda yıkanır; 110 °C üzeri ısı lifi deforme edebilir. Düşük ısıda tamburda kurutun, ütü gerekirse en düşük (110 °C) ayar ve ütü bezi kullanın. Klorlu ağartıcı kullanmayın.

Beş temel sembol vardır: leğen=yıkama, üçgen=ağartma, kare=kurutma, ütü ikonu=ütüleme, daire=profesyonel temizleme. Sembolün altındaki çizgi hassaslığı, içindeki nokta veya rakam sıcaklığı, üzerindeki çarpı “yapmayın”ı gösterir. Bu araç her sembolün ISO 3758 metin tanımını verir.

Hayır. GINETEX/ISO 3758 sembol grafikleri marka korumalıdır ve ticari etikette lisans gerektirir. Bu araç yalnızca standardın resmi metin tanımını ve okunabilir bakım talimatını üretir; gerçek etiket basımı için lisanslı sembol setini tedarikçinizden/GINETEX’ten edinin.

Evet. ISO 3758 sabit bir okuma yönü tanımlar: yıkama → ağartma → kurutma → ütüleme → profesyonel temizleme. Bu araç çıktıyı her zaman bu sırada dizer, böylece etiket uluslararası okunabilir kalır.

HEX kod önce RGB’ye, sonra D65 beyaz nokta altında CIELAB’a çevrilir. Ardından Fersan boya kütüphanesindeki her renkle ΔE2000 farkı hesaplanır ve en düşük ΔE’li boya en yakın karşılık olarak verilir. Sonuç ekran-temelli tahmindir; üretim öncesi lab-dip ile teyit edilir.

ΔE, iki renk arasındaki toplam farkı tek bir sayıyla ifade eden metriktir. CIELAB uzayında açıklık (L*), kırmızı-yeşil (a*) ve sarı-mavi (b*) eksenlerindeki fark birleştirilir. Sıfıra yaklaştıkça renkler aynıdır. Bu araç, insan algısına en yakın sonucu veren ΔE2000 (CIEDE2000) formülünü kullanır.

Genel kabul: ΔE ≤ 1,0 gözle ayırt edilemez, ΔE 1-2 çok yakın, ΔE 2-3,5 ticari olarak kabul edilebilir aralıktır. Kesin sınır renge, son kullanıma ve müşteri standardına göre değişir — her marka kendi toleransını belirler.

Hayır. Pantone TCX değerleri tescillidir ve bu araca gömülmez. Eşleştirme yalnızca Fersan’ın kurum-içi, küratörlü boya kütüphanesi üzerinden yapılır. Pantone referansınızı paylaşırsanız, onu fiziksel lab-dip aşamasında karşılarız.

DPP (Dijital Ürün Pasaportu), bir ürünün kimliği, malzeme bileşimi, menşei, geri dönüştürülmüş içeriği, kimyasal uyumu ve dayanıklılık/geri dönüştürülebilirlik bilgisini standart, makine-okunur biçimde (genellikle QR/veri taşıyıcı üzerinden) sunan yapılandırılmış kayıttır. AB’nin Ekotasarım (ESPR) çerçevesi kapsamında zorunlu hale gelir.

Bu araç asgari temaları kapsar: lif kompozisyonu (toplam %100), geri dönüştürülmüş içerik (%), menşe ülke, kimyasal uyum (REACH/SVHC notu) ve dayanıklılık/geri dönüştürülebilirlik. Sertifikalar (GRS/OEKO-TEX/RCS) destekleyicidir. Kesin alan listesi tekstil delegasyon yasasıyla netleşecektir.

ESPR çerçeve regülasyonu yürürlüktedir; tekstil öncelikli ürün grubudur ve gereklilikler delegasyon yasalarıyla 2026–2027’de kademeli devreye girer. Kesin tarihler için resmî AB mevzuatı esastır. Bu araç bilgilendirme amaçlıdır, uyum danışmanlığı değildir.