Calculateurs techniques

150 deniers = 150 ÷ 9 = 16,67 tex, soit 60 Nm. Le denier est le poids de 9 000 m de fil, le tex celui de 1 000 m.

Le denier est le poids en grammes de 9 000 m, le dtex celui de 10 000 m. Conversion : dtex = denier × 1,111.

Les systèmes directs (tex, denier, dtex) mesurent le poids par unité de longueur : plus la valeur est élevée, plus le fil est gros. Les systèmes indirects (Nm, Ne) mesurent la longueur par unité de poids : plus la valeur est élevée, plus le fil est fin.

La constante Ne–tex est de 590,5 pour les synthétiques purs ; pour le coton, on retient 583,1 en raison de la reprise d’humidité. Cet outil retient 590,5 pour le polyester.

200 g/m² = 200 ÷ 33,906 = 5,90 oz/yd².

Le GSM (g/m²) est le poids en grammes d’un mètre carré d’étoffe ; c’est la mesure standard du grammage et de la densité d’une étoffe.

L’oz/yd² est le poids en onces d’un yard carré d’étoffe — l’unité courante chez les acheteurs américains et britanniques.

Longueur = 1 × 1 000 ÷ (GSM × laize). Par exemple, à 180 g/m² et 1,5 m de laize : 1 000 ÷ 270 = 3,70 m/kg.

Poids (kg) = longueur × GSM × laize ÷ 1 000. Poids au mètre = GSM × laize (g).

Le premier nombre est le titre total (150 deniers), le second le nombre de filaments du faisceau (48). La division donne la finesse par filament : 150 ÷ 48 = 3,125 denier/filament. Répartir les mêmes 150 deniers sur davantage de filaments (par exemple 150/144) affine chaque filament et assouplit l’étoffe.

La microfibre est un filament plus fin que 1 denier par filament (environ < 1,1 dtex/filament). Par exemple 100/144 → 100 ÷ 144 = 0,69 denier/filament est une microfibre ; 150/48 → 3,125 ne l’est pas.

Un DPF bas (fin, nombreux filaments) donne un toucher plus doux, une meilleure couvrance, un meilleur drapé et un aspect plus mat. Un DPF élevé (gros, peu de filaments) donne un toucher plus sec et une structure plus pleine et plus résistante. À denier total constant, augmenter le nombre de filaments abaisse le DPF.

La logique est identique : dtex/filament = dtex total ÷ nombre de filaments. Denier et dtex sont liés par dtex = denier × 1,111 ; le seuil de la microfibre se lit < 1 en denier et ≈ < 1,1 en dtex.

Le POY (Partially Oriented Yarn) est un produit intermédiaire instable, filé à grande vitesse par voie fondue mais non entièrement étiré. Le DTY (Draw Textured Yarn) s’obtient en étirant le POY (il s’affine) et en le texturant (il acquiert frisure et gonflant) simultanément sur une machine d’étirage-texturation ; le fil est alors prêt pour le tissage et le tricotage.

L’étirage tend et allonge le filament ; la masse étant conservée, la même longueur pèse moins de grammes et le denier diminue. Denier DTY ≈ denier POY ÷ taux d’étirage. Par exemple, étirer un POY 250D à 1,6 donne ≈ 156D de DTY ; à 1,5 ≈ 167D, à 1,7 ≈ 147D.

Pour le DTY polyester standard, le taux d’étirage se situe le plus souvent entre 1,5 et 1,7 ; il est réglé sur la machine selon le type de fil, l’orientation du POY et le denier DTY visé.

Non, c’est une estimation. Le denier et le rendement réels du DTY varient avec la machine, la température, la tension, le déchet et les écarts d’orientation. Utilisez le résultat pour la planification préalable et référez-vous au rapport de production ou au rapport machine pour les valeurs exactes.

Calculez (réduction × tex ÷ 10) séparément pour la chaîne et la trame, multipliez chacun par le taux d’embuvage, puis additionnez les deux. Cette méthode donne un GSM estimé à partir de la construction ; le grammage exact se confirme par pesée selon l’ISO 3801.

À titre de fil égal, le grammage est proportionnel à la réduction : doubler la densité de chaîne ou de trame double la contribution en poids de cette direction. Une construction plus serrée donne une étoffe plus lourde.

Le fil ondule au-dessus et au-dessous des fils croisés et parcourt donc une distance supérieure à la dimension de l’étoffe ; cette longueur supplémentaire ajoute du poids. La valeur par défaut de 6 % est une estimation typique — plus élevée pour les armures serrées, plus basse pour les armures ouvertes.

Le calcul ignore l’embuvage réel, le gain ou la perte à l’ennoblissement et la reprise d’humidité ; ces effets sont approchés par un taux d’embuvage par défaut. Pour l’approbation d’un échantillon, référez-vous à la pesée selon l’ISO 3801.

L’estimation par la construction dépend de la technologie : le tissage demande la réduction et l’embuvage, le tricot trame la longueur de maille, le tricot chaîne (métiers Rachel et tricot) le débit de fil par barre (run-in). Certains de ces paramètres sont des réglages MACHINE — l’acheteur qui tient l’étoffe en main ne peut pas les connaître. La pesée ne suppose aucune construction : elle fonctionne de la même façon sur tout type d’étoffe, y compris les non-tissés, et le résultat est une mesure, pas une estimation.

Un échantillon plus grand est plus précis, car la tolérance de coupe et l’erreur de balance restent faibles par rapport au total. Pour l’ISO 3801, un emporte-pièce circulaire de 100 cm² est courant ; à la main, 10 × 10 cm reste une base pratique. Coupez des bords nets, défroissez les plis et prélevez dans le corps de l’étoffe, pas dans la lisière ; prélever en plusieurs points et faire la moyenne révèle aussi la variation au sein du lot.

Pour une valeur à déclarer, oui. Les fibres textiles absorbent l’humidité de l’air et la balance la pèse aussi ; l’atmosphère normale d’essai est de 20 °C et 65 % d’humidité relative. La reprise du polyester est très faible (0,4 %), l’écart reste donc petit, mais il devient sensible en mélange avec le coton. Pour convertir en poids commercial (conditionné), utilisez le calculateur de poids conditionné.

Trois causes habituelles : l’étoffe est-elle écrue ou apprêtée (l’ennoblissement, le compactage et le thermofixage font monter le grammage), l’échantillon était-il humide ou sec, et la tolérance au sein du lot. Les grammages du catalogue sont donnés comme des plages typiques ; la tolérance d’acceptation est précisée commande par commande dans l’offre. Si vous avez mesuré un écart, communiquez-nous la taille de l’échantillon et les conditions de pesée, et nous vérifions ensemble.

En tissage, les fils s’entrecroisent en passant l’un au-dessus et l’autre au-dessous ; le calcul repose sur les réductions en chaîne et en trame et sur une majoration d’embuvage. En maille, le fil ne s’entrecroise pas : il forme des mailles, et ce qui détermine la quantité de fil entrant dans l’étoffe est la longueur de cette maille. La formule du tissage (réduction chaîne/trame × tex × embuvage) ne s’applique donc pas à un tricot ; en maille, la longueur de maille est la variable première.

Détricotez une rangée : prélevez un brin de fil contenant un nombre connu de mailles (par exemple 100 colonnes), tendez-le légèrement, mesurez sa longueur et divisez par le nombre de mailles. Côté machine, la même valeur se lit sur la consommation de fil par rangée (run-in). La longueur de maille est un paramètre de production réglé sur le métier ; c’est elle qui définit le caractère de l’étoffe.

Dans les structures à une fonture comme le jersey simple (single jersey), toutes les mailles se comptent sur l’endroit : le facteur vaut 1. Dans les structures à deux fontures comme la côte, l’interlock et le ponte di Roma, la moitié des mailles se forme sur la fonture arrière ; les rangées × colonnes comptées sur l’endroit valent la moitié du compte réel et le facteur vaut 2. Omettre le facteur sur une structure double fonture sous-estime le grammage de près de moitié.

Non. Cet outil concerne la maille TRAME (circulaire), où la longueur de maille est une valeur unique. En tricot chaîne — métier Raschel, métier tricot — le fil est alimenté à une vitesse propre à chaque barre, et ce qui fixe le grammage n’est pas la longueur de maille mais le rapport de run-in par barre (mm alimentés pour un rack de 480 rangées). Une étoffe raschel courante met en œuvre 2 à 4 barres et ne se modélise donc pas avec une seule longueur de maille. Pour un programme raschel, confirmez le grammage en pesant un échantillon.

Le calcul représente la construction écrue, telle qu’elle sort du métier. Après teinture, apprêt, compactage et thermofixage, l’étoffe rétrécit en laize et le grammage réel dépasse un peu cette valeur ; la reprise d’humidité entre aussi dans la pesée. Pour l’approbation d’échantillon, retenez le résultat pesé selon l’ISO 3801.

Sans dérouler, mesurez en mm le diamètre extérieur, le diamètre du mandrin (tube) et l’épaisseur d’une seule couche d’étoffe ; reportez-les dans L = π × (D_ext² − D_int²) ÷ (4 × épaisseur), puis divisez par 1000 pour obtenir des mètres. Le résultat est une estimation fondée sur l’hypothèse d’une spirale régulière.

La formule suppose un enroulement en spirale parfaite et une épaisseur constante. En pratique, la tension d’enroulement, le gonflant, l’humidité et le tassement de l’étoffe déplacent la valeur ; attendez-vous donc à une marge de ±5–10 % et déroulez pour mesurer lorsqu’il faut un métrage exact.

Mesurez l’épaisseur sur une seule couche d’étoffe, avec un épaisseurmètre (micromètre) et, si possible, sous pression normalisée. Dans la formule, l’épaisseur agit en proportion inverse : la diviser par deux double le métrage estimé, si bien que les petits écarts comptent.

Le mandrin (tube en carton) ne contient pas d’étoffe ; traiter son diamètre comme nul surestime le métrage. Dans l’exemple, ignorer le mandrin donne ≈ 141,4 m contre une estimation réelle de 125,7 m — soit environ 12 % de plus.

Fil total (kg) = (chaîne + trame g/m²) × laize × mètres_commande ÷ 1000 × (1 + déchet). Par exemple, pour 180 g/m², 1,5 m de laize, 1 000 m et 4 % de déchet : 270 × 1 000 ÷ 1 000 × 1,04 = 280,8 kg.

Le déchet couvre les pertes de tricotage ou de tissage, la lisière (selvedge), le nouage et l’échantillonnage. Les plages courantes vont de 3 à 6 % en maille et de 5 à 10 % en tissage ; pour un taux ferme, appuyez-vous sur vos propres données de production ou sur notre équipe devis (RFQ).

Dans la construction de l’étoffe : il s’agit de la masse au mètre carré de chaque système de fils. Leur somme donne le grammage total de l’étoffe (g/m²), indiqué pour chaque article dans nos fiches techniques (TDS).

Le résultat est une estimation : il varie selon la tolérance de mesure du g/m² réel, le retrait à l’ennoblissement et le taux de déchet effectif. Pour une quantité contractuelle, partez du grammage de la TDS et d’un taux de déchet approuvé.

D’abord, nombre total de fils = réduction (fils/cm) × laize utile (cm). Ensuite, fil de chaîne (kg) = nombre total de fils × longueur d’ensouple (m) × tex ÷ 1 000 000, le tout multiplié par (1 + embuvage + déchet). Le tex s’obtient par dtex ÷ 10.

L’embuvage est le raccourcissement que subit la chaîne en s’entrelaçant pendant le tissage ; le déchet est le fil perdu en préparation de chaîne et au tissage (nouage, casses, début et fin d’ensouple). Les deux s’ajoutent en majoration au fil net, faute de quoi l’ensouple reste incomplète.

tex = denier ÷ 9. Par exemple, 150 deniers = 16,67 tex. Pour le dtex, tex = dtex ÷ 10 ; 167 dtex = 16,7 tex. La formule exige toujours le tex, car la constante ÷ 1 000 000 repose sur le tex (g pour 1 000 m).

Saisissez la laize réelle de chaîne enroulée sur l’ensouple, c’est-à-dire la laize utile mesurée au peigne, et non la laize de l’étoffe finie. La chaîne est plus large, du fait du retrait et des majorations de lisière.

Taux de déchet = quantité perdue ÷ entrée lancée. Par exemple, si 86,96 kg se perdent sur 1 086,96 kg d’entrée, le déchet vaut 86,96 ÷ 1 086,96 = 0,08, soit 8 %. Pour trouver l’entrée nécessaire, remontez le calcul : entrée = sortie ÷ (1 − déchet).

Parce que le déchet est une fraction de l’entrée, non de la sortie. Ajouter 8 % à la sortie conduit à planifier trop peu d’entrée. La bonne opération est de diviser la sortie par (1 − déchet) : 1 000 ÷ 0,92 = 1 086,96 kg, alors que 1 000 × 1,08 = 1 080 kg, ce qui reste insuffisant.

Non, ils se complètent. Rendement = 1 − déchet. Un déchet de 8 % signifie 92 % de rendement. L’entrée s’écrit aussi entrée = sortie ÷ rendement : 1 000 ÷ 0,92 = 1 086,96 kg.

Les étapes se combinent par multiplication, non par addition. Pour deux pertes successives de 5 % et 3 %, le rendement total vaut 0,95 × 0,97 = 0,9215, soit un déchet total de 7,85 %. Entrée = sortie ÷ 0,9215.

Le poids commercial (conditionné) est le poids retenu au contrat et à la facture : il s’obtient en ajoutant à la masse anhydre de la fibre son taux de reprise légal ou commercial (R). Formule : commercial = sec × (1 + R). Comme l’humidité varie avec l’air ambiant, ce poids normalisé remplace la pesée brute.

Le taux de reprise commercial du polyester est de 0,4 %. Il est si faible que poids sec et poids commercial sont presque identiques : 100 kg de polyester sec = 100 × 1,004 = 100,4 kg commerciaux. À titre de comparaison, le polyamide est à 4,5 %, le coton à 8,5 %, la viscose à 12 % et la laine à 16,5 %.

Calculez d’abord la R moyenne pondérée à partir des proportions de fibres, puis appliquez commercial = sec × (1 + R). Exemple : pour 65 % polyester / 35 % coton, R = 0,65 × 0,004 + 0,35 × 0,085 = 0,032 ; 100 kg de fil sec → 103,24 kg de poids commercial.

Le poids sec (absolument sec) est la masse de fibre débarrassée de toute humidité ; le poids effectif est la pesée réelle, humide, à la livraison. Du poids effectif au poids commercial : commercial = effectif × (1 + R_commercial) ÷ (1 + R_effectif).

D’abord coût/kg = fil (₺/kg) × (1 + perte) + traitement (₺/kg). Ensuite coût/mètre = coût/kg × (GSM × laize ÷ 1000). Par exemple 52,10 ₺/kg, 180 g/m², 1,5 m de laize → 52,10 × 0,27 = 14,07 ₺/m.

Saisissez la perte en pourcentage ; l’outil la convertit en décimal (5 % → 0,05) et multiplie le coût du fil par (1 + perte). La perte couvre les pertes de tricotage/tissage, de teinture et d’apprêt.

Le champ traitement ₺/kg couvre les postes de procédé supplémentaires au kg : teinture, apprêt, frais de façon en tricotage/tissage. Il est facultatif et vaut 0 s’il reste vide.

Non ; la conversion est une valeur estimée au taux fixe figé à la compilation (1 $ = 32,50 ₺ · 1 € = 35,00 ₺). Pour une offre ferme établie avec vos prix réels et le taux du jour, envoyez-nous une demande de prix (RFQ).

Cela dépend des dimensions et du poids du rouleau ou du colis. Un conteneur 40' offre ≈ 67,57 m³ et une limite de charge de 26 600 kg ; l’outil divise ces deux limites par le volume et le poids de votre colis, puis retient la plus petite valeur. Par exemple, pour un colis de 0,072 m³ et 20 kg, l’estimation est de 938 pièces.

Un conteneur 20' transporte ≈ 33,14 m³ / 28 200 kg, un 40' ≈ 67,57 m³ / 26 600 kg. Le 40' offre environ le double du volume, mais une limite de charge comparable — avec des colis lourds, c’est donc le plus souvent le poids, et non le volume, qui devient contraignant.

Un 40' HC (High Cube) est 30 cm plus haut qu’un 40' standard (2,69 m de hauteur intérieure), soit ≈ 76,04 m³. Il est privilégié pour les rouleaux de tricot légers mais volumineux, car il autorise une couche d’empilage supplémentaire.

Le calcul suppose un empilage simple ; le chargement réel varie selon la taille des palettes, l’orientation des colis, le schéma d’arrimage et l’ouverture des portes. Contactez-nous pour un plan de chargement exact et une offre de transport.

Le rPET consomme environ 59 % d’énergie de moins que le polyester vierge (source : EEA 2021). L’économie est proportionnelle à la part recyclée : 100 % rPET ≈ 59 %, 50 % rPET ≈ 30 % d’économie d’énergie estimée. C’est un indicateur ; une valeur exacte exige une analyse du cycle de vie (ACV) propre au produit.

Pour l’étiquette GRS (Global Recycled Standard), en règle générale, au moins 50 % du poids du produit doit être une teneur en matière recyclée certifiée. Une teneur de 20–49 % relève uniquement du RCS (Recycled Claim Standard). Confirmez le seuil exact et la vérification auprès de votre organisme de certification.

Divisez la masse recyclée en grammes par le poids unitaire de la bouteille. Une bouteille PET standard de 0,5 L pesant ~10 g, 70 000 g de rPET ≈ 7 000 bouteilles. Le poids des bouteilles varie selon la marque ; mettez le champ à jour avec votre valeur mesurée.

Non. Cet outil fournit un INDICATEUR fondé sur l’écart énergétique d’environ 59 % établi par l’EEA (2021) ; il exclut les impacts de transport, de teinture et d’ennoblissement du produit. Vérifiez-le par une analyse du cycle de vie (ACV) certifiée et propre au produit avant tout usage marketing ou déclaratif.

Le polyester se lave à 30–40 °C sur un programme délicat ; au-delà de 110 °C, la chaleur peut déformer la fibre. Séchez en tambour à basse température et, si un repassage est nécessaire, utilisez le réglage le plus bas (110 °C) avec une pattemouille. N’utilisez jamais d’eau de Javel chlorée.

Il existe cinq symboles de base : la cuve = lavage, le triangle = blanchiment, le carré = séchage, l’icône du fer = repassage, le cercle = entretien professionnel. Une barre sous le symbole indique la délicatesse, un point ou un chiffre à l’intérieur indique la température, une croix par-dessus signifie « ne pas ». Cet outil restitue la définition textuelle ISO 3758 de chaque symbole.

Non. Les symboles graphiques GINETEX/ISO 3758 sont protégés en tant que marque et exigent une licence pour les étiquettes commerciales. Cet outil ne produit que la définition textuelle officielle de la norme et une instruction d’entretien lisible ; procurez-vous le jeu de symboles sous licence auprès de votre fournisseur ou de GINETEX pour l’étiquette imprimée.

Oui. ISO 3758 définit un sens de lecture fixe : lavage → blanchiment → séchage → repassage → entretien professionnel. Cet outil restitue toujours la sortie dans cet ordre, afin que l’étiquette reste lisible à l’international.

Le code HEX est d’abord converti en RGB, puis en CIELAB sous le point blanc D65. L’écart ΔE2000 est ensuite calculé face à chaque teinte de la bibliothèque de colorants Fersan, et le colorant au ΔE le plus faible est renvoyé comme équivalent le plus proche. Le résultat est une estimation à l’écran ; il se confirme par un essai de teinture en laboratoire (lab-dip) avant production.

Le ΔE est une métrique qui exprime par un seul nombre l’écart total entre deux couleurs. Dans l’espace CIELAB, les écarts sur les axes clarté (L*), rouge-vert (a*) et jaune-bleu (b*) sont combinés. Plus la valeur approche de zéro, plus les couleurs sont identiques. Cet outil utilise la formule ΔE2000 (CIEDE2000), la plus proche de la perception humaine.

Repère courant : ΔE ≤ 1,0 est indiscernable à l’œil, ΔE 1–2 est très proche et ΔE 2–3,5 reste commercialement acceptable. La limite exacte dépend de la teinte, de l’usage final et du standard du client — chaque marque fixe sa propre tolérance.

Non. Les valeurs Pantone TCX sont propriétaires et ne sont pas intégrées à cet outil. La correspondance se fait uniquement sur la bibliothèque de colorants interne et sélectionnée de Fersan. Communiquez-nous votre référence Pantone : nous la viserons lors du lab-dip physique.

Le DPP (passeport numérique de produit) est un enregistrement structuré et lisible par machine — généralement via un QR ou un porteur de données — qui présente dans un format normalisé l’identité du produit, sa composition matière, son origine, sa teneur en matière recyclée, sa conformité chimique et sa durabilité/recyclabilité. Il devient obligatoire dans le cadre de l’écoconception (ESPR) de l’UE.

Cet outil couvre les thèmes minimaux : composition fibreuse (total 100 %), teneur en matière recyclée (%), pays d’origine, conformité chimique (note REACH/SVHC) et durabilité/recyclabilité. Les certifications (GRS/OEKO-TEX/RCS) viennent en appui. La liste exacte des champs sera fixée par l’acte délégué relatif aux textiles.

Le règlement-cadre ESPR est en vigueur ; les textiles constituent un groupe de produits prioritaire et les exigences entreront progressivement en application par actes délégués en 2026–2027. Pour les échéances exactes, les textes officiels de l’UE font foi. Cet outil est informatif et ne constitue pas un conseil de conformité.