Fertigungsprogramm

Hersteller von Maschenware für Trainingsbekleidung

Fersan Tekstil ist ein vertikal integrierter Hersteller von Polyester-Maschenware in Çorlu, Türkei; das Trainingsprogramm baut nicht einen einzelnen Artikel auf, sondern einen Satz einander ergänzender Lagen.

Maschenware für Trainingsbekleidung
Maschenware für Trainingsbekleidung
  • Flächengewichtsfenster100–380 g/m²
  • ZertifikateOEKO-TEX® · ISO
  • IncotermsEXW · FOB · DAP

Trainingsbekleidung ist kein einzelnes Kleidungsstück, sondern eine Folge von drei thermischen Zuständen. Beim Aufwärmen ist der Körper kalt und die Wärmeproduktion niedrig; im Hauptteil erreicht sie ihr Maximum und der Schweiß setzt ein; in der Abkühlphase stoppt die Produktion, das Teil ist aber nass — das ist der Moment, in dem man am schnellsten auskühlt. Eine einzelne Ware kann diese drei Zustände nicht zugleich bedienen, denn die Isolation, die beim Aufwärmen erwünscht ist, wird in der Abkühlphase zur Last.

Deshalb ist das Programm als Lagensatz aufgebaut. Dreifaden-Sweatware und gerauter Zweifaden-Sweat bilden den Korpus von Aufwärmoberteil und Trainingsanzug; das Rauen gewinnt die Isolation nicht aus dem Garn, sondern aus der an der Oberfläche gehaltenen Luft. Microfleece isoliert als dünne Zwischenlage, ohne Volumen aufzubauen; doppelseitiges Fleece liefert in der Außenlage Isolation und Oberflächenfestigkeit; Interlock-Jersey ist die hautnahe Basis für den Hauptteil. Ob geraut oder ungeraut, entscheiden wir gemeinsam danach, wo die Ware in der Lagenfolge steht.

Die Strukturen, die wir für Trainingslagen fertigen

Polyester-Dreifaden-Sweat

Three-thread fleece

280–380 g/m²

In dieser Anwendung
Der Korpus von Aufwärmoberteil und Trainingsanzug — die Dreifadenkonstruktion gibt Stand und Fall, ohne Volumen aufzubauen.
Zusammensetzung
Überwiegend Polyester (Grundfaden + Futterfaden + Bindefaden). Dreifaden-Sweat wird klassisch aus Baumwolle oder Baumwolle-PES (CVC) gefertigt; die Variante aus 100 % Polyester gibt es, sie ist aber seltener.

Angerautes Polyester French Terry

Brushed-back French terry

240–360 g/m²

In dieser Anwendung
Geraute Innenseite, die die Isolation eher aus der gehaltenen Luft als aus dem Garn bezieht; weicher Hautkontakt.
Zusammensetzung
100 % Polyester; der grobe Futterfaden auf der Rückseite wird gebürstet und aufgeraut. Angerautes Baumwolle-PES ist ebenfalls verbreitet.

Micro-Fleece

Microfleece

100–200 g/m²

In dieser Anwendung
Die dünne Zwischenlage: isoliert, ohne Volumen aufzubauen, und gleitet sauber unter die Außenlage.
Zusammensetzung
100 % Polyester; feineres (Mikro-)Filament bzw. Garn als beim Standard-Fleece.

Doppelseitiges Fleece (beidseitig gerauter Flor)

Double-faced fleece

200–320 g/m²

In dieser Anwendung
Doppelseitige Isolation und Oberflächenfestigkeit in der Außenlage — die Schicht für das Training bei Kälte.
Zusammensetzung
100 % Polyester.

Interlock-Jersey

Interlock (double-knit)

160–250 g/m²

In dieser Anwendung
Die hautnahe Basis des Hauptteils: trockener Griff, gleichmäßige Oberfläche, eine Fläche, die unter den Lagen nicht scheuert.
Zusammensetzung
100 % Polyester, zweiflächige Maschenware (Double Knit); Mischungen mit Baumwolle und Elasthan sind ebenfalls verfügbar.

Die Flächengewichtsfenster stammen aus den Katalogdaten; die endgültige Spezifikation wird am Muster bestätigt.

Bestellung & Bemusterung

Mindestbestellmenge (MOQ)500–1.000 kg je Farbe — je nach Ware unterschiedlich
LieferzeitIn der Regel 3–4 Wochen von der Auftragsbestätigung bis zum Versand
BemusterungDie Bemusterung beginnt nach einem kurzen technischen Gespräch
ReaktionszeitAntwort auf Angebotsanfragen innerhalb von 2 Arbeitstagen
LieferbedingungEXW · FOB · DAP — der Versandplan wird mit dem Angebot festgelegt
KapazitätRund 750 t pro Monat Stricken und Färben im Werk Çorlu (seit 1982)

Die Werte sind typische Bereiche; die genauen Konditionen werden mit dem Angebot festgelegt.

Containerbeladungsrechner — 20' · 40' · 40' HC (geschätzt)

Ermitteln Sie aus Kartonmaß und Kartongewicht die geschätzte Stückzahl pro Container und den Füllgrad.

Geschätzte Anzahl
adet
Füllgrad
%
Ladegewicht
kg
Angebot zu dieser Spec

Formel

GESCHÄTZT — einfache Stapelung. Innenvolumen des Containers (m³) = Länge × Breite × Höhe. 20' = 5,90 × 2,35 × 2,39 ≈ 33,14 m³ · Zuladungsgrenze 28.200 kg. 40' = 12,03 × 2,35 × 2,39 ≈ 67,57 m³ · Zuladungsgrenze 26.600 kg. 40' HC = 12,03 × 2,35 × 2,69 ≈ 76,04 m³ · Zuladungsgrenze 26.500 kg. Kartonvolumen (m³) = (Länge_cm ÷ 100) × (Breite_cm ÷ 100) × (Höhe_cm ÷ 100). Nach Volumen = abrunden(Containervolumen ÷ Kartonvolumen) · Nach Gewicht = abrunden(Zuladungsgrenze ÷ Karton_kg) · Stückzahl = der kleinere der beiden Werte. Füllgrad % = Stückzahl × Kartonvolumen ÷ Containervolumen (theoretische Obergrenze ohne Hohlräume).

Rechenbeispiel

60 × 40 × 30 cm, Karton mit 20 kg, 40'-Container. Kartonvolumen = 0,6 × 0,4 × 0,3 = 0,072 m³. Nach Volumen = abrunden(67,57 ÷ 0,072) = 938 · Nach Gewicht = abrunden(26.600 ÷ 20) = 1.330. Stückzahl = min(938; 1.330) = 938 (das Volumen begrenzt). Zuladung = 938 × 20 = 18.760 kg. Füllgrad ≈ 100 % (theoretisch). In der realen Stauung sinkt dieser Wert durch Palettenzwischenräume und die Ausrichtung der Kartons.

Geschätzt — Richtwert.

Häufige Fragen

Wie viele Rollen passen in einen 40'-Container?

Das hängt von Maß und Gewicht der Rolle bzw. des Kartons ab. Ein 40'-Container bietet ≈ 67,57 m³ und eine Zuladungsgrenze von 26.600 kg; das Tool teilt diese beiden Grenzen durch Volumen und Gewicht Ihres Kartons und gibt den kleineren Wert aus. Für einen Karton mit 0,072 m³ und 20 kg sind das geschätzt 938 Stück.

Was ist der Unterschied zwischen 20' und 40'?

Ein 20'-Container fasst ≈ 33,14 m³ / 28.200 kg, ein 40'-Container ≈ 67,57 m³ / 26.600 kg. Der 40' bietet rund das doppelte Volumen, aber eine ähnliche Zuladungsgrenze — bei schweren Kartons begrenzt daher meist das Gewicht, nicht das Volumen.

Warum wird ein 40' HC bevorzugt?

Ein 40' HC (High Cube) ist 30 cm höher als ein Standard-40' (2,69 m Innenhöhe) und bietet ≈ 76,04 m³. Bei leichten, aber voluminösen Warenrollen erlaubt er eine zusätzliche Stapellage und wird deshalb bevorzugt.

Warum ist das Ergebnis nur geschätzt?

Die Rechnung unterstellt eine einfache Stapelung; die tatsächliche Beladung hängt von Palettenmaß, Kartonausrichtung, Stapelmuster und Türöffnung ab. Für einen genauen Beladungsplan und ein Frachtangebot wenden Sie sich an uns.

Ihr Entwicklungspartner für Maschenware

Den Lagensatz bauen wir gemeinsam auf: Für jede Lage wird der angestrebte thermische Bereich festgelegt, Rautiefe und Oberflächengriff werden darauf eingestellt. Da bei gerauten Strukturen die Haarigkeit nach der Wäsche und die Maßänderung kritisch sind, stellen wir die Kompaktierung auf die angestrebte Anzahl an Waschzyklen ein und dokumentieren das Ergebnis mit Prüfungen.

Anwendungen: Maschenware für Sportbekleidung

Zugehörige Rechner: Containerbeladungsrechner — 20' · 40' · 40' HC (geschätzt) · Kostenrechner Garn → Maschenware — ₺/kg · ₺/m · $ · € · Umrechner Meter ↔ Kilogramm (Rolle)

Zugehörige Leitfäden: Geraut, ungeraut und Fleece: Woher die Wärme in Polyester-Maschenware kommt · Fleece und Scuba: strukturierte Maschenware aus Polyester · Kompaktieren & Restschrumpf: Wie der Kompaktierkalander die Dimensionsstabilität fixiert

Der Link füllt das Angebotsformular mit der Maschenware dieser Seite vor.

Häufige Fragen

Sollten wir geraut oder ungeraut wählen?

Die Entscheidung hängt davon ab, wo die Ware in der Lagenfolge steht. Das Rauen isoliert, indem es Luft an der Oberfläche hält; genau das ist in der Aufwärmlage und in der Abkühllage erwünscht. In der hautnahen Lage des Hauptteils bedeutet dieselbe Luftkammer im nassen Zustand jedoch Gewicht und verzögertes Trocknen — dort ist eine ungeraute Struktur richtiger.

Geraute Ware haart beim Waschen — wie kontrollieren Sie das?

Haarigkeit ist das gemeinsame Ergebnis von Rautiefe, Garnwahl und Fixiereinstellung. Das Rauen auf der flachsten Tiefe zu halten, die den gewünschten Griff noch liefert, verlängert die Lebensdauer deutlich. Wir definieren zu Beginn Ihre angestrebte Anzahl an Waschzyklen und dokumentieren Haarigkeit und Pilling bei dieser Zahl.

Müssen Oberteil und Hose des Trainingsanzugs aus derselben Ware sein?

Nicht zwingend, und oft ist es auch nicht die bessere Wahl. Oben zählen Volumen und Isolation, unten Bewegungsfreiheit und Maßhaltigkeit im Kniebereich. Zwei unterschiedliche Strukturen aus derselben Färbepartie stören das einheitliche Erscheinungsbild des Trainingsanzugs nicht; die Tonübereinstimmung prüfen wir über einen Lab Dip (Laborausfärbung).

Welche Lagenkombination empfehlen Sie für das Training bei Kälte?

Der typische Aufbau ist eine dünne, ungeraute Basis auf der Haut, darüber eine leichte Isolationslage und außen eine Schicht, die den Wind abhält. Auf der Materialseite liefern wir die ersten beiden Lagen; wenn die Außenlage ein Gewebe oder eine Kaschierung erfordert, sagen wir das von Anfang an und benennen klar, was außerhalb unseres Umfangs liegt.

Wie plant man die Bestellung in einer Lagenkollektion?

Das Band von 500–1.000 kg je Farbe gilt für jeden Artikel einzeln; in einem Lagensatz heißt das, dieselbe Farbe auf mehreren Artikeln zu eröffnen. Der effizienteste Weg ist, die Kollektion über eine begrenzte Farbpalette zu vertiefen. Nach einem kurzen technischen Gespräch startet die Bemusterung.

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