Design & F&E
3Designer
Wir entwickeln neue Qualitäten, indem wir die Wünsche des Kunden mit unseren eigenen Akzenten verbinden.
Am Designtisch arbeiten drei Grafikanalysten und Designer. Wir verkaufen keinen fertigen Dessinkatalog; jede Arbeit beginnt mit Lastenheft und Anfrage des Kunden. Sobald Farbe, Rapport, Warenbreite, Flächengewicht und Bindung feststehen, wird das Dessin darauf aufgebaut.
Die Arbeit ist kundenspezifisch: Wir überführen das eingehende Briefing in die Grafikanalyse und entwickeln ein eigenes, dem Kunden gehörendes Dessin. Dieselbe Datei wird zur gemeinsamen Referenz für Strickerei und Färberei; der im Design freigegebene Rapport bleibt an der Maschine und in der Veredlung unverändert.
Dass das Team aus drei Personen besteht, ist bewusst so gewählt; derselbe Tisch nimmt das Briefing an, baut das Dessin und begleitet das Muster. So geht beim Übergang vom Design zum Muster keine Information verloren, und das vom Kunden gewünschte Dessin gelangt unverändert in die Produktion.
| Team | Drei Grafikanalysten und Designer |
|---|---|
| Ergebnis | Eigenes, kundenspezifisches Dessin |
| Eingabe | Lastenheft und Anfrage des Kunden |
| Umfang | Design & F&E |
Zugehörige Leitfäden: Faserquerschnitt-Engineering: trilobal, hohl und mehrkanalig · Kationisch anfärbbarer Polyester (CDP/ECDP) · Glänzend, halbmatt, vollmatt: Der Glanz entsteht in der Polykondensation
Fragen zu dieser Abteilung
Was ändert sich, wenn sich der Faserquerschnitt bei gleichem Denier ändert?
Glanz, Trocknungsgeschwindigkeit und Wärmeverhalten werden neu ausgelegt. Im trilobalen Querschnitt springt das Licht von Lappen zu Lappen — das ergibt seidenähnlichen Glanz und Schmutzkaschierung; wie ausgeprägt der Lappen ist, misst das Modifikationsverhältnis, und ein zu scharfer Lappen erzeugt unerwünschtes Glitzern. Ein mehrfach genuteter Querschnitt öffnet künstliche Kapillaren längs der Faser (Young–Laplace: der engere Kanal saugt stärker). Im Hohlquerschnitt erreicht der Hohlraum etwa 5–25% der Querschnittsfläche; ruhende Luft erhöht die Isolation und senkt die Masse.
Aus dem Leitfaden: Faserquerschnitt-Engineering: trilobal, hohl und mehrkanalig
Wie wird die Feuchteleistung eines Querschnitts überprüft?
Vertikales Wicking wird nach AATCC 197 gemessen — die Revision von 2022 definiert die Methode als vertikale Wicking-Geschwindigkeit zu festgelegten Strecken: das untere Ende eines Streifens berührt Wasser, und die Zeit bis zum Erreichen definierter Höhen wird erfasst. Die Verteilung der Flüssigkeit nach innen, außen und seitlich löst anschließend AATCC 195 (MMT) auf. Eine Querschnittsaussage wird durch diese beiden Messungen objektiv, nicht durch eine Katalogbeschreibung.
Aus dem Leitfaden: Faserquerschnitt-Engineering: trilobal, hohl und mehrkanalig
Wie funktioniert kationisch färbbares Polyester?
Durch Einbau eines Comonomers in die Polymerkette. Das Natriumsalz des 5-Sulfoisophthalsäure-Dimethylesters (SIPM) wird bei der Polykondensation in die Hauptkette eingebaut, und seine negativ geladenen Sulfonatgruppen (—SO₃⁻) bilden FESTE ANIONISCHE STELLEN in der Faser. Im Färbebad verdrängt das positiv geladene Chromophor des kationischen Farbstoffs das Na⁺-Ion und geht mit dieser Stelle eine starke ionische Bindung ein — ein Verankerungsmechanismus, den gewöhnliches PET schlicht nicht besitzt.
Aus dem Leitfaden: Kationisch anfärbbarer Polyester (CDP/ECDP)
Was unterscheidet CDP von ECDP, und was kostet es?
SIPM allein senkt Regelmäßigkeit und Kristallinität des Polymers und zieht Tg um rund 10 °C herunter, dennoch braucht CDP weiterhin Druckfärbung bei etwa 120–130 °C. ECDP ergänzt ein viertes Comonomer, sodass Färben bei atmosphärischem Kochen um 95–100 °C möglich wird. Der Preis: die Störung der Kettenregelmäßigkeit ist nicht umsonst — die Kristallinität sinkt messbar, Schmelzpunkt und Molekulargewicht gehen zurück, die Faserfestigkeit fällt und die Lichtechtheit leidet in der Regel.
Aus dem Leitfaden: Kationisch anfärbbarer Polyester (CDP/ECDP)