Rauen
Kein MinimumLosgröße
Beim Rauen gibt es keine Mindestmenge; die Oberfläche wird flauschig, der Griff weicher.
Rauen ist der Veredlungsschritt, der die Maschen an der Warenoberfläche auskämmt und aufraut; so entstehen Fleece, innen aufgerautes Single Jersey und ein deckenartiger Griff. Beim Rauen gibt es keine Mindestmenge: Wir rauen jede vom Kunden gewünschte Menge.
Es ist einer der wichtigen und heiklen Schritte der Produktion: Während die Kratzenwalzen die Oberfläche öffnen, darf die Ware nicht überbeansprucht werden, die Masche darf nicht reißen und das Flächengewicht nicht sinken. Zahl der Durchgänge, Walzendruck und Geschwindigkeit stellen wir nach der Warenkonstruktion ein; wir heben den Flor so hoch an, wie er gewünscht ist, und nicht höher.
Wir rauen zuverlässig und präzise, ohne die Ware zu schädigen. Der Zielgriff wird am Muster festgelegt; die Produktionspartie läuft mit derselben Einstellung, sodass Oberfläche und Griff von Partie zu Partie halten.
| Prozess | Rauen (Oberflächenflor) |
|---|---|
| Losgröße | Keine Mindestmenge |
| Einstellung | Durchgänge · Walzendruck · Geschwindigkeit |
| Kontrolle | Freigabe des Griffs am Muster |
Zugehörige Leitfäden: Geraut, ungeraut und Fleece: Woher die Wärme in Polyester-Maschenware kommt · Was ein Spannrahmen wirklich leistet: Leitfaden zum Thermofixieren
In dieser Abteilung gefertigte Stoffe
| Angerautes Polyester French Terry | 220–350 g/m² |
|---|---|
| Angerauter Dreifaden-Sweat | 250–350 g/m² |
| Polyester-Fleece | 180–400 g/m² |
| Anti-Pilling-Fleece | 200–340 g/m² |
| Micro-Fleece | 100–200 g/m² |
| Doppelseitiges Fleece (beidseitig gerauter Flor) | 200–320 g/m² |
Fragen zu dieser Abteilung
Woher kommt der Wärmeunterschied zwischen gerauter Ware, ungerauter Ware und Fleece?
Die Wärme entsteht durch die Luft, die der Flor an der Oberfläche einschließt. Ungeraute Zweifadenware (Loop-back) ist am flachsten und dünnsten; das Rauen stellt die Rückseite auf und schließt Luft ein; Fleece ist beidseitig geraut und dämmt am stärksten.
Aus dem Leitfaden: Geraut, ungeraut und Fleece: Woher die Wärme in Polyester-Maschenware kommt
Pillt geraute Ware stärker?
Eine geraute Oberfläche neigt bei Abrieb stärker zum Pilling; eine Anti-Pilling-Ausrüstung und die richtige Garnwahl senken dieses Risiko deutlich.
Aus dem Leitfaden: Geraut, ungeraut und Fleece: Woher die Wärme in Polyester-Maschenware kommt
Was macht ein Spannrahmen genau?
Er erledigt vier Aufgaben in EINEM DURCHGANG. Thermofixierung: die Ware durchläuft Heißluftzonen bei typisch 180–210 °C für etwa 20–60 Sekunden, die amorphen Bereiche ordnen sich neu, und Polyester erhält ein neues thermomechanisches GEDÄCHTNIS. Breitenführung: Nadel- oder Kluppenketten spannen die Ware auf die programmierte Breite. Überlauf: wird die Ware schneller zugeführt als die Auslaufgeschwindigkeit, lassen sich Länge und Flächengewicht einstellen. Chemischer Foulard: der Einlauffoulard führt die Ware durch ein Ausrüstungsbad auf etwa 40–70% Flottenaufnahme, und die Ausrüstung wird im selben Durchgang fixiert.
Aus dem Leitfaden: Was ein Spannrahmen wirklich leistet: Leitfaden zum Thermofixieren
Pre-Set oder Post-Set?
Beide dienen verschiedenen Zwecken. Das Pre-Set fixiert die Rohware VOR dem Färben: die Ware nimmt eine flache, spannungs- und faltenfreie Geometrie an, sodass das anschließende Dispersionsbad bei 130 °C weniger Risiko für Falzmarken und Barré trägt. Das Post-Set folgt NACH Färbung und Reduktionswäsche und fixiert Endbreite, Griff und Ausrüstung. Die kanonische Reihenfolge lautet Färben → Trocknen/Relax → Thermofixieren (+Foulard) → Oberflächenausrüstung → Kompaktieren → Prüfen.
Aus dem Leitfaden: Was ein Spannrahmen wirklich leistet: Leitfaden zum Thermofixieren