DURABILITÉ une boucle alimentée par le soleil
Une durabilité mesurée et documentée.
Les panneaux solaires de notre toiture alimentent une partie de la production en énergie renouvelable ; l’eau que nous consommons, nous la mesurons, l’épurons et la remettons dans la boucle — non par des promesses, mais par une sécurité documentée.
Pas des promesses : un travail mesuré et documenté.
Nous abordons la durabilité sur trois fondements : une production alimentée par le soleil, une gestion mesurée de l’eau · l’énergie · les produits chimiques, et une sécurité produit documentée. Nous mesurons avant de publier des chiffres, et ce que nous mesurons, nous le faisons vérifier par un audit indépendant.

La part solaire de l'énergie de production.
Les panneaux solaires installés sur notre toiture à Çorlu alimentent une partie de notre production en énergie renouvelable. Pendant que le tricotage et la teinture tournent en journée, ils réduisent l’énergie que nous soutirons au réseau — c’est le premier pas concret d’un impact mesuré.
Notre installation photovoltaïque en toiture produit environ 3 millions de kWh par an — mesure propre à Fersan, vérification indépendante en cours. Nous publierons ici sa part dans la consommation totale dès que la mesure sera vérifiée de façon indépendante.
Notre feuille de route de mesure.
Nous indiquons la source de chaque chiffre publié ; les parts et ratios ne sont donnés qu’une fois vérifiés par un audit indépendant. Ci-dessous, ligne par ligne : ce que nous suivons, les preuves qui l’étayent et la condition dans laquelle nous publions le chiffre vérifié.
| Indicateur suivi | Statut actuel et preuves | Condition de publication du chiffre vérifié |
|---|---|---|
| Part d’énergie renouvelable | L’installation photovoltaïque en toiture est en service à Çorlu : environ 3 millions de kWh par an (mesure interne). Sa part dans la consommation est mesurée dans le cadre de l’ISO 14001. | Dès que la première mesure sur une année complète sera vérifiée de façon indépendante |
| Réutilisation de l’eau de process | La station d’épuration des eaux usées est en service ; le traitement avant rejet est certifié. | À l’issue d’un audit indépendant du bilan hydrique |
| Eaux usées / statut ZLD | Certifié selon le management environnemental ISO 14001 ; une feuille de route ZLD (zéro rejet liquide) est à l’étude. | Dès que la feuille de route sera arrêtée |
| Part de fil recyclé (rPET) | La chaîne de contrôle GRS/RCS est certifiée ; 610 tonnes d’étoffe rPET ont été produites sur l’année écoulée (mesure interne). La teneur en rPET est proposée commande par commande. | Communiqué dans le cycle d’audit GRS |
L’eau : mesurée, épurée, remise dans la boucle.
Nous ne rejetons pas l’eau de la teinturerie sans l’épurer ; nous mesurons ce que nous consommons, le réduisons par étapes et remettons dans la boucle ce qui est récupéré.
Trois principes fondamentaux.
Gestion des ressources
Suivi et réduction progressive de la consommation d’eau, d’énergie et de produits chimiques en teinture et en ennoblissement.
ISO 14001:2015Chimie sûre
Conformité aux valeurs limites de substances nocives de l’OEKO-TEX STANDARD 100 et gestion des substances chimiques soumises à restriction.
OEKO-TEX® STANDARD 100Longévité & recyclage
Une approche circulaire, avec un polyester de longue durée de vie et des options de fil recyclé (rPET).
GRS 4.0 + RCS 2.0Une confiance documentée par des audits indépendants.
Nos affirmations en matière de durabilité reposent sur des certificats délivrés par des organismes indépendants. Ceux qui suivent concernent directement l’environnement, la chimie sûre et le recyclage.
Système de management environnemental
Preuve que l’impact environnemental (eau · énergie · produits chimiques · déchets) est géré par un système audité.
Essais de substances nocives — STANDARD 100
Preuve de laboratoire que l’étoffe en contact avec la peau ne contient pas de substances nocives.
Production textile durable — STeP
Durabilité à l’échelle du site — six modules, Niveau 2, ZDHC MRSL 3.1.
Recyclage — certificat de périmètre GRS + RCS
Certificat indépendant de chaîne de contrôle (chain of custody) pour le polyester recyclé (rPET).
En tant que producteur de polyester, nous ne revendiquons pas de standards coton/biologiques (GOTS, OCS) ; nous nous concentrons sur les certifications de sécurité et de recyclage pertinentes pour le polyester.
Questions fréquentes.
Entreprise & site
Utilisez-vous l’énergie solaire à l’usine ?
Oui. Les panneaux solaires installés sur le toit de notre usine de Çorlu alimentent une partie de notre production en énergie renouvelable et réduisent, en journée, ce que nous soutirons du réseau. L’installation produit environ 3 millions de kWh par an (mesure interne, vérification indépendante en cours) ; nous publierons sa part dans la consommation dès que la mesure sera vérifiée.
Que devient l’eau de teinturerie ?
Nous ne rejetons pas l’eau de teinturerie sans traitement. Nous mesurons ce que nous consommons, le réduisons par paliers et remettons en circulation ce qui est récupéré ; l’impact environnemental est géré par notre système de management environnemental ISO 14001, audité de façon indépendante.
Combien d’eau et d’énergie consommez-vous par kilogramme ?
Les consommations d’eau et d’énergie par kilogramme sont mesurées et rapportées dans le cadre Higg FEM. Nous ne publions pas ce chiffre ici comme accroche marketing ; dès que votre marque ouvre l’accès sur Worldly, vous consultez directement nos données de site.
Comment votre gestion de l’énergie est-elle documentée ?
L’énergie est suivie dans le système de management ISO 50001 : les données de consommation sont mesurées, assorties d’objectifs et ouvertes à un audit indépendant. Ce certificat signifie que l’allégation d’économie est vérifiée chaque année, non simplement affirmée.
Votre gestion chimique est-elle alignée sur ZDHC ?
La gestion chimique en teinturerie s’inscrit dans le cadre ZDHC MRSL et les intrants sont certifiés OEKO-TEX STANDARD 100. La pratique chimique au niveau du site est en outre vérifiée par l’audit OEKO-TEX STeP.
Comment gérez-vous les déchets de production ?
La gestion des déchets commence par mesurer les pertes de coupe et de réglage, et la gestion des ressources est suivie selon l’ISO 14001. L’intégration verticale aide ici aussi : mener du fil à l’étoffe sous un même toit supprime les pertes liées au transport intermédiaire et au reconditionnement.
Que mesure exactement le Higg FEM ?
Le Higg FEM mesure la performance environnementale d’un site sur sept domaines : système de management environnemental, énergie et gaz à effet de serre, eau, eaux usées, émissions atmosphériques, déchets et gestion chimique. Il démarre en auto-évaluation ; en version vérifiée, un auditeur indépendant la confirme.
Calculez-vous une empreinte carbone ?
Les données énergie et gaz à effet de serre sont collectées dans le Higg FEM et suivies selon l’ISO 50001. Nous ne publions pas de chiffre carbone vérifié par produit ; lorsque votre marque a besoin d’un calcul au niveau produit, nous partageons les données pour un traitement selon votre méthodologie.
Comment réduisez-vous l’impact environnemental du transport et de l’emballage ?
Le routier depuis la Thrace vers l’Europe parcourt une distance bien moindre que le maritime depuis l’Extrême-Orient, et la distance n’est pas un poste négligeable dans l’impact total d’une étoffe. En emballage, nous évitons les couches superflues et dimensionnons les rouleaux selon le remplissage du conteneur.
Comment vérifier vos allégations de durabilité ?
Chaque allégation s’appuie sur une attestation indépendante : contenu recyclé par GRS/RCS, sécurité chimique par OEKO-TEX STANDARD 100, pratique du site par STeP, management environnemental par ISO 14001, énergie par ISO 50001 et performance du site par Higg FEM. Les copies et liens de vérification figurent page certificats.
Durabilité & certificats
Fournissez-vous des étoffes recyclées (rPET) certifiées GRS/RCS ?
Oui. Nous détenons un certificat de périmètre (scope certificate) GRS 4.0 + RCS 2.0 ; c’est le Transaction Certificate (TC) qui prouve qu’une expédition donnée est certifiée. Indiquez-nous le grammage et le coloris rPET souhaités, et nous sélectionnerons ce qui convient.
Comment choisir la part de contenu recyclé ?
Le GRS exige au moins 20 % de contenu recyclé, et 50 % est le seuil courant pour une allégation produit ; nous calons la construction sur l’objectif de communication de la marque. Quelle que soit la part, elle est documentée par expédition via un Transaction Certificate — « contient du recyclé » seul n’est pas une allégation vérifiable.
Le polyester recyclé est-il vraiment durable ?
La réponse honnête : il demande moins de pétrole vierge que le polyester neuf et généralement moins d’énergie, mais ce n’est pas une solution à lui seul. Le rPET issu de bouteilles quitte la boucle bouteille-à-bouteille, et le recyclage fibre-à-fibre reste limité. Le gain est réel, ses limites aussi.
L’étoffe en rPET est-elle de moindre qualité que le polyester vierge ?
Pas si elle est correctement construite. L’inquiétude vient du raccourcissement de la fibre au recyclage ; nous le limitons dès le départ en travaillant avec du fil rPET filament. Grammage, solidités et boulochage sont rapportés selon les mêmes seuils pour la version rPET et la version vierge.
L’étoffe polyester relâche-t-elle des microplastiques au lavage ?
Oui — comme toutes les matières synthétiques. Les recherches publiées indiquent que le polyester recyclé peut relâcher davantage de fibres que le vierge dans certaines conditions. Ce qui réduit le relargage tient à la structure et à l’ennoblissement : tricot plus serré, filament continu et coupe nette. Nous le traitons comme une contrainte technique à gérer ensemble, pas comme un argument commercial.
Qu’apporte le polyester teint dans la masse (dope-dyed) ?
Le pigment étant incorporé à la matière fondue, l’étoffe n’est pas teinte ensuite : bain de teinture, eau de rinçage et énergie de cette étape disparaissent, et les solidités augmentent. Le compromis porte sur la flexibilité coloristique — le libre choix de teinte devient difficile en petits lots.
Travaillez-vous des polyesters biosourcés ou alternatifs ?
Notre programme est centré sur le polyester (PET) et le rPET recyclé. Les polyesters biosourcés comme le PTT et le PBT, ainsi que les technologies de recyclage chimique, sont traités dans notre Centre de connaissances ; si un projet précis l’exige, nous l’évaluons avec la chaîne d’approvisionnement en fil.
Quelle est la différence entre OEKO-TEX STANDARD 100 et STeP ?
STANDARD 100 se situe au niveau du produit ; il vérifie la conformité de l’étoffe en contact avec la peau aux limites fixées pour les substances nocives. STeP évalue la durabilité au niveau du site à travers 6 modules (résultat global niveau 2, ZDHC MRSL 3.1).
Êtes-vous prêts pour le Passeport Numérique de Produit (DPP) ?
Comme nous menons la chaîne du fil à l’étoffe, l’enregistrement des lots est ininterrompu — c’est la base qu’exige le DPP. En production recyclée, la chaîne de contrôle GRS et RCS vérifie cette traçabilité de façon indépendante. À mesure que la réglementation se précise, nous ajustons les champs de données au système de votre marque.
Détenez-vous une certification GOTS ou coton biologique ?
Non. Nous sommes une usine de tricotage de polyester ; les normes coton/biologique (GOTS, OCS) ne relèvent pas de notre périmètre. Nous nous concentrons sur les attestations de sécurité (OEKO-TEX) et de recyclage (GRS/RCS) pertinentes pour le polyester.
Demandez un échantillon de tissu à teneur recyclée.
Si vous souhaitez un tricot certifié OEKO-TEX ou un fil rPET, indiquez-nous le grammage et nous vous proposerons ce qui convient.
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