Laboratorio
1 + 4esperto + chimici
1 ingegnere esperto e 4 chimici; nessun colore va in produzione finché lo spettrofotometro non lo verifica.
Il percorso del colore inizia qui. Il cliente seleziona e definisce il colore; il processo di laboratorio è condotto da 1 ingegnere esperto e 4 chimici. Costruiamo il colore richiesto in laboratorio, lo prepariamo nella quantità richiesta con personale qualificato, quindi lo consegniamo alla produzione.
Decidiamo la corrispondenza tramite misurazione, non a occhio. Uno spettrofotometro verifica se il colore prodotto corrisponde al campione del cliente; la produzione non inizia finché i colori non corrispondono positivamente allo spettrofotometro. La decisione si fonda sulla lettura dello strumento, non su una persona.
La nostra produzione è conforme agli standard europei, SGS ed EKOTEKS, senza danni per le persone. Conserviamo la traccia di quale colore è stato approvato con quale ricetta e con quale lettura; se un lotto non corrisponde, torna indietro anziché uscire.
| Team | 1 ingegnere esperto + 4 chimici |
|---|---|
| Controllo del colore | Corrispondenza allo spettrofotometro |
| Soglia di produzione | Nessuna corrispondenza, nessun avvio |
| Standard | Europei · SGS · EKOTEKS |
| Punto di partenza | Selezione del colore da parte del cliente |
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Domande su questo reparto
Un solo numero ΔE basta per approvare un colore?
Non basta. Nessun valore ΔE significa qualcosa finché non si dichiara la formula: CMC(2:1) e CIEDE2000 danno numeri diversi per la stessa coppia. Il contratto deve indicare insieme cinque livelli — base CIELAB, formula e rapporto, illuminante D65 con osservatore CIE 1964 a 10°, tolleranze per componente (ΔL*/ΔC*/ΔH*) e indice di metameria. La pratica tessile diffusa tiene la differenza totale a ΔE ≤ 1,0, fino a 1,5 in alcuni usi finali.
Dalla guida: Gestione del colore e Delta E nelle maglie in poliestere
Che cos’è la metameria e perché incide sull’approvazione?
La metameria è quando due tessuti coincidono sotto una sorgente luminosa — ad esempio la luce diurna — ma appaiono diversi sotto un’altra, come il fluorescente del negozio; diventa critica quando accessori, fodere o filati di un altro fornitore si incontrano. Il corrispettivo numerico è l’indice speciale di metameria CIE: due campioni che si suppongono coincidenti sotto D65 vengono riconfrontati sotto un illuminante di prova (A oppure F11/TL84) e il ΔE risultante è l’indice. Come regola pratica, MI sotto 0,5 è generalmente accettabile.
Dalla guida: Gestione del colore e Delta E nelle maglie in poliestere
Il poliestere si può tingere con coloranti reattivi?
No. I coloranti reattivi formano legami covalenti con i gruppi ossidrilici (-OH) della cellulosa; la molecola di PET NON HA gruppi reattivi cui legarsi e, poiché la fibra non assorbe acqua, il bagno di tintura non può essere portato all’interno. L’unica via è far penetrare per diffusione il colorante disperso, insolubile in acqua, nelle regioni amorfe della fibra, dove si colloca fisicamente fra le catene di poliestere.
Dalla guida: Come si tinge il poliestere: coloranti dispersi e alta temperatura (HT)
Perché si tinge a circa 130 °C?
Perché è un problema di DIFFUSIONE la cui velocità dipende dalla mobilità delle catene nelle regioni amorfe. La transizione vetrosa del PET è intorno agli 80 °C a secco e più bassa in acqua per plastificazione. La tintura a esaurimento HT/HP lavora perciò a circa 130 °C in autoclave: ben sopra la Tg, con ampio volume libero. La tintura con carrier fa lo stesso a circa 95–100 °C a ebollizione atmosferica abbassando chimicamente la Tg; il termosol lo fa a calore secco di circa 180–220 °C in 30–90 secondi.
Dalla guida: Come si tinge il poliestere: coloranti dispersi e alta temperatura (HT)