Magazzino e spedizione
10.000 m²superficie magazzino
Un magazzino centrale di 10.000 m² in cui viene raccolto tutto il tessuto tinto, poi spedito in base alla data di consegna.
Tutto il tessuto in uscita dalla tintoria viene raccolto in un unico magazzino centrale. Copre una superficie di 10.000 m²; ogni rotolo viene registrato e messo in coda in base alla data di spedizione del cliente.
Pianifichiamo la spedizione in base alla data richiesta dal cliente, non in base all'autoclave. I lotti destinati ad Anatolia, Europa e Russia vengono pianificati secondo la domanda e spediti in tempo.
Il rotolo che spediamo è il rotolo promesso dal campione. Il tessuto il cui colore non corrisponde, o il cui bordo si arriccia, torna indietro anziché uscire; entra in spedizione solo il tessuto che supera il controllo.
| Superficie del magazzino | 10.000 m² |
|---|---|
| Raccolta | Unico magazzino centrale |
| Regioni di spedizione | Mercato interno · Europa · Russia |
| Pianificazione | In base alla data di spedizione del cliente |
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Domande su questo reparto
Dove sta il margine nella filiera del poliestere e dove il rischio?
In luoghi DIVERSI. Il margine negoziato sta in gran parte A MONTE: gli spread PTA–MEG–chip sono legati al petrolio e oscillano ciclicamente — un’area che un’azienda tessile non può controllare. Tempi di consegna e rischio qualità si concentrano invece A VALLE, nel processo a umido e nell’ispezione. Conseguenza pratica: il potere negoziale dell’acquirente è massimo non a monte dove sta il margine, ma a valle dove sta il rischio.
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Perché l’integrazione verticale fa la differenza?
Su tre fronti. Tempi di consegna: trasporti fra stabilimenti, code e ri-ispezioni scompaiono. Tracciabilità: un solo numero di lotto lega la pezza greggia al lotto tinto. E soprattutto il tasso giusto-la-prima-volta: il laboratorio che approva il lab-dip e il team che gestisce il bagno di bulk sono gli stessi, così lo scostamento fra tonalità approvata e prodotta si riduce. Tutti e tre contano per la stessa ragione — una ritintura RADDOPPIA all’incirca acqua, energia, chimici e occupazione macchina di quel lotto.
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Che cos’è il Passaporto Digitale di Prodotto e come incide sul tessile?
Il DPP è un registro digitale che porta i dati materiali, ambientali e di tracciabilità di un prodotto in forma LEGGIBILE DALLE MACCHINE, di norma raggiungibile tramite un codice QR applicato al prodotto. Raccoglie in un unico registro composizione fibrosa, quota di contenuto riciclato, dichiarazione delle sostanze estremamente preoccupanti e informazioni su durabilità e manutenzione. La sua base giuridica è l’ESPR, che ha sostituito la vecchia Direttiva Ecodesign ed è entrato in vigore a luglio 2024.
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Che cosa significa essere pronti per un produttore di tessuti?
Il DPP NON È UN CERTIFICATO ma una DISCIPLINA DEI DATI: poter associare ogni lotto alla sua composizione fibrosa, al contenuto riciclato, alla dichiarazione chimica e al registro di tracciabilità. Uno stabilimento verticalmente integrato ha qui un vantaggio strutturale, perché lo stesso numero di lotto lega la pezza greggia al lotto tinto. La conclusione pratica: trattate il DPP non come un onere di conformità ma come un registro che snellisce l’acquisto — chi documenta bene oggi è pronto domani.
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