Produzione e macchinari

Da POY a DTY: la macchina di testurizzazione a falsa torsione

La macchina di testurizzazione per stiro trasforma il filamento POY piatto e povero di volume in DTY elastico e voluminoso. La sua sequenza — zona di stiro, forno, raffreddamento, unità di falsa torsione e getto di intreccio — fissa volume, stabilità e coppia del filato, e quindi la mano del tessuto finito. Il DTY ottenuto è verificato in tenacità secondo ISO 2062 / ASTM D2256 e in massa lineare secondo ISO 2060.

5 sezioni 5 termini 6 fonti ~4 min

Il POY (filato parzialmente orientato) in uscita dalla filatura per fusione è piatto, lucido e povero di volume; gli mancano l’elasticità e la pienezza che la maglieria o la tessitura richiedono. La macchina di stiro-testurizzazione trasforma questa materia prima in DTY (filato testurizzato in stiro) svolgendo due compiti in un solo passaggio: stira il filato per completarne l’orientamento molecolare e lo sottopone a falsa torsione per imprimere nei filamenti una memoria di arricciatura permanente. Il DTY è la singola categoria più importante di filato di poliestere a filamento continuo. Per un produttore di tessuti questi parametri di macchina non sono astratti; sono la fonte diretta della mano, della coprenza e del comportamento elastico che si leggono in una TDS. Consulta la guida dty-textured-yarn per la proprietà del filato in sé, e melt-spinning-poy-fdy per capire come il POY viene filato in origine.

La linea di testurizzazione a falsa torsione: sei zone da POY a DTY.

La sequenza della linea: stiro → riscaldatore → raffreddamento → torsione → fissaggio → intreccio

La macchina di testurizzazione è una serie di zone che il filato attraversa in successione. Per prima viene la zona di stiro: una differenza di velocità tra due cilindri di alimentazione stira il POY, tipicamente con un rapporto di circa 1,5–1,7, completandone l’orientamento molecolare e la resistenza. Il filato entra poi nel riscaldatore primario (di testurizzazione), che prepara l’arricciatura al termofissaggio; la sua temperatura di esercizio è, in modo rappresentativo, nell’intervallo ~190–220 °C. Il filato caldo viene portato al di sotto della sua temperatura di transizione vetrosa su una piastra di raffreddamento — è qui che la torsione "si congela". Il filato raffreddato raggiunge quindi l’unità di falsa torsione.

L’unità di falsa torsione è il cuore della macchina. Sulle macchine moderne si tratta di una pila di dischi a frizione a tre assi (dischi in poliuretano e ceramica); si usano anche sistemi a perno e a cinghie incrociate. L’unità imprime al filato una torsione intensa, ma la torsione è "falsa": una volta che il filato supera l’unità, la torsione si scioglie, lasciando dietro di sé la memoria di arricciatura permanente termofissata. Un secondo riscaldatore (di fissaggio) opzionale, in modo rappresentativo a ~160–180 °C, rilassa e stabilizza tale arricciatura. Infine un getto di intreccio — un ambito dominato da costruttori indipendenti di getti come Heberlein — utilizza aria compressa per annodare i filamenti tra loro a intervalli, mantenendo coeso il fascio.

Il rapporto D/Y definisce il volume; set vs non-set definisce l’equilibrio stabilità-torsione

Due regolazioni definiscono il carattere del filato. La prima è il rapporto D/Y: la velocità periferica del disco a frizione rispetto alla velocità del filato, in modo rappresentativo ~1,6–2,2. Più alto è questo rapporto, maggiore è la torsione applicata e maggiore è il volume/arricciatura che ne risulta; è la leva principale del volume. La seconda è la scelta tra set e non-set. Il filato set attraversa il secondo riscaldatore: diventa a bassa torsione, stabile, più morbido e meno soggetto a torcersi (spiralatura) nel tubo lavorato a maglia. Il filato non-set salta questa fase: resta ad alta torsione e altamente elastico, il che è desiderato per alcune costruzioni elasticizzate ma aumenta il rischio di spiralatura se la struttura non è bilanciata.

Anche il livello di intreccio è una decisione progettuale, espressa in nodi (nip) al metro: in modo rappresentativo NIM ~0–10, SIM ~40–60, HIM ~100–120+ nodi/m. Un intreccio più elevato mantiene il fascio più compatto (riducendo lo sfilacciamento in tessitura/alimentazione dell’ordito), mentre un intreccio più basso conferisce in maglieria una mano più piena e morbida. La velocità di testurizzazione è tipicamente ~600–1.200 m/min e il numero di posizioni della macchina, in modo rappresentativo, ~216–448; il numero di posizioni è una leva di produttività/costo.

OEM reali e serie

  • Oerlikon Barmag (Germania) — macchine di stiro-testurizzazione leader di mercato: le serie eFK ed eAFK (eAFK Evo, eAFK HQ) oltre alla multi-fuso eAFK Big V; integrazione di roccatura WINGS HD.
  • Himson (India) — la serie HSS-AX, radicata nell’eredità su licenza Scragg/TMT, con elevata densità di posizioni e un’ampia base installata.
  • TMT Machinery (Giappone) e SSM/Saurer — testurizzazione premium e lavorazione avanzata del filato (SSM copre anche la ricopertura ad aria ACY e la testurizzazione ad aria).
  • Heberlein (Svizzera, indipendente dal 2023) — fornitore dominante di getti per intreccio/testurizzazione ad aria; getti HemaJet e (con KARL MAYER) WarpJet-KV.

Parametro → effetto sul tessuto: DTY set vs non-set

Confronto rappresentativo tra DTY set e non-set; tutti i valori numerici sono tipici/rappresentativi, non una specifica fissa.
ProprietàDTY set (2° riscaldatore usato)DTY non-set (nessun 2° riscaldatore)
2° riscaldatore (di fissaggio)Usato (~160–180 °C, rappresentativo)Saltato
TorsioneBassa — bilanciataAlta — viva/torquey
Stabilità dimensionaleMaggioreMinore
Tendenza alla spiralatura (nelle maglie)MinoreMaggiore (se la struttura non è bilanciata)
ManoPiù morbida, assestataPiù elastica, più viva
Uso tipicoMaglia/tessuto generico, tessuti stabiliStrutture elasticizzate / ad alto allungamento

Perché un acquirente dovrebbe interessarsene

Lo stesso filato POY di alimentazione produce tessuti completamente diversi a seconda delle regolazioni della macchina di testurizzazione. Un D/Y alto + non-set dà una mano viva ed elastica; un D/Y moderato + set dà un tessuto stabile e assestato. Il livello di intreccio modifica la pienezza superficiale e il comportamento nelle fasi successive. Per questo capire perché una famiglia di tessuti abbia un determinato profilo di elasticità/recupero/mano risale spesso alla testurizzazione del filato. Consulta la nostra guida dty-textured-yarn per le proprietà finali del filato, e le guide che valutano le alternative ATY e ACY per strutture che desiderano un’ansa o un’anima di elastan invece dell’arricciatura.

Domande frequenti

Qual è la sequenza su una macchina da testurizzazione?

Stiro → riscaldatore → raffreddamento → falsa torsione → fissaggio → interlacciatura. Viene prima la zona di stiro: la differenza di velocità fra due rulli di alimentazione stira il POY tipicamente di 1,5–1,7 volte. Il CUORE della macchina è l’unità a falsa torsione — sulle macchine moderne una pila di dischi a frizione su tre assi, in poliuretano e ceramica; esistono anche sistemi a perno e a cinghia incrociata. Lo stato torto viene congelato nel primo riscaldatore e fissato sulla rotaia di raffreddamento.

Che cosa fanno il rapporto D/Y e il set rispetto al non-set?

Due regolazioni definiscono il carattere del filato. Il D/Y è il rapporto fra velocità superficiale del disco a frizione e velocità del filo — indicativamente 1,6–2,2; più è alto, più torsione viene applicata e più volume si sviluppa. Set o non-set lo decide il secondo riscaldatore: il set (indicativi 160–180 °C) dà filato a bassa coppia, bilanciato e più stabile dimensionalmente, mentre il non-set resta vivo e con coppia. Anche l’interlacciatura è una scelta progettuale: NIM circa 0–10, SIM circa 40–60, HIM circa 100–120+ nodi al metro.

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