Von POY zu DTY: die Falschdraht-Texturiermaschine
Die Streck-Texturiermaschine ist der Maschinentyp, der flaches, wenig bauschiges POY-Filament in elastisches, bauschiges DTY verwandelt. Die Abfolge aus Verstreckungszone, Heizer, Kühlung, Falschdrahteinheit und Verwirbelungsdüse bestimmt Bauschigkeit, Stabilität und Drehmoment des Garns — und damit den Griff der fertigen Ware.
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Das POY (teilverstrecktes Garn) aus der Schmelzspinnerei ist flach, glänzend und wenig bauschig; ihm fehlen die Elastizität und die Fülle, die Maschenware oder Gewebe verlangen. Die Streck-Texturiermaschine (draw-texturing) erzeugt aus diesem Rohgarn in einem einzigen Durchgang DTY (streck-texturiertes Garn): Sie verstreckt es, um die Molekülorientierung zu vollenden, und texturiert es per Falschdraht, um den Filamenten ein dauerhaftes Kräuselgedächtnis einzuprägen. DTY ist die größte Einzelkategorie unter den Polyester-Filamentgarnen. Für einen Maschenwarenhersteller sind diese Maschinenparameter nicht abstrakt; sie sind die direkte Quelle für Griff, Deckvermögen und Dehnungsverhalten, die in einer TDS stehen. Für die Eigenschaften des Garns selbst lesen Sie den Leitfaden dty-textured-yarn, für die Frage, wie POY überhaupt gesponnen wird, den Leitfaden melt-spinning-poy-fdy.
Die Abfolge der Linie: Verstreckung → Heizer → Kühlung → Drall → Fixierung → Verwirbelung
Die Texturiermaschine besteht aus einer Reihe von Zonen, die das Garn nacheinander durchläuft. Zuerst kommt die Verstreckungszone: Die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen zwei Lieferwerken verstreckt das POY typischerweise im Verhältnis von etwa 1,5–1,7 und vollendet damit Molekülorientierung und Festigkeit. Anschließend läuft das Garn in den primären Texturierheizer, der die Kräuselung auf das Thermofixieren vorbereitet; seine Arbeitstemperatur liegt repräsentativ im Bereich von etwa 190–220 °C. Das heiße Garn wird auf einer Kühlplatte unter seine Glasübergangstemperatur gebracht — hier „friert“ der Drall ein. Das abgekühlte Garn erreicht danach die Falschdrahteinheit.
Die Falschdrahteinheit ist das Herz der Maschine. In modernen Maschinen ist dies ein dreiachsiges Friktionsscheiben-Aggregat (Scheiben aus Polyurethan und Keramik); auch Stift- und Kreuzriemensysteme kommen zum Einsatz. Die Einheit erteilt dem Garn einen intensiven Drall, doch dieser Drall ist „falsch“: Sobald das Garn die Einheit passiert hat, dreht sich der Drall wieder auf, und zurück bleibt das thermofixierte, dauerhafte Kräuselgedächtnis. Ein optionaler zweiter Heizer (Fixierheizer, auch Setzheizer) entspannt und stabilisiert diese Kräuselung, repräsentativ bei etwa 160–180 °C. Zuletzt verkettet eine Verwirbelungsdüse (intermingling) — ein Bereich, in dem eigenständige Düsenhersteller wie Heberlein dominieren — die Filamente mit Druckluft punktuell miteinander und hält das Bündel zusammen.
Das D/Y-Verhältnis bestimmt die Bauschigkeit; set gegenüber non-set die Balance aus Stabilität und Drehmoment
Zwei Einstellungen definieren den Charakter des Garns. Die erste ist das D/Y-Verhältnis: die Umfangsgeschwindigkeit der Friktionsscheibe im Verhältnis zur Garngeschwindigkeit, repräsentativ etwa 1,6–2,2. Je höher dieses Verhältnis, desto mehr Drall wird eingebracht und desto größer werden Bauschigkeit und Kräuselung; dies ist der wichtigste Hebel für die Bauschigkeit. Die zweite ist die Wahl zwischen set und non-set (fixiert bzw. unfixiert). Set-Garn durchläuft den zweiten Heizer: Es wird drehmomentarm, stabil und weicher und neigt in der Schlauchware weniger zur Verdrehung nach ISO 16322-2 (Spiralität). Non-set-Garn überspringt diesen Schritt: Es bleibt drehmomentstark und hochelastisch, was für manche Stretchkonstruktionen erwünscht ist, das Risiko der Verdrehung aber erhöht, wenn die Struktur nicht ausbalanciert wird.
Auch der Verwirbelungsgrad ist eine Konstruktionsentscheidung und wird in Verwirbelungsknoten (Nips) pro Meter angegeben: repräsentativ NIM etwa 0–10, SIM etwa 40–60, HIM etwa 100–120+ Knoten/m. Eine höhere Verwirbelung hält das Bündel kompakter und verringert die Flusenbildung in Weberei und Kettvorbereitung, eine niedrigere Verwirbelung ergibt in der Maschenware einen volleren, weicheren Griff. Die Texturiergeschwindigkeit liegt typischerweise bei etwa 600–1.200 m/min, die Zahl der Maschinenpositionen repräsentativ bei etwa 216–448; die Positionszahl ist der Hebel für Produktivität und Kosten.
Reale OEM und Baureihen
- Oerlikon Barmag (Deutschland) — marktführende Streck-Texturiermaschinen: die Baureihen eFK und eAFK (eAFK Evo, eAFK HQ) sowie die vielspindelige eAFK Big V; integrierte Aufspulung WINGS HD.
- Himson (Indien) — die Baureihe HSS-AX, gewachsen aus dem Scragg/TMT-Lizenzerbe, mit hoher Positionsdichte und breiter installierter Basis.
- TMT Machinery (Japan) und SSM/Saurer — Premium-Texturierung und fortgeschrittene Garnbearbeitung (SSM deckt zudem ACY (luftverwirbeltes Kerngarn) und Lufttexturierung ab).
- Heberlein (Schweiz, seit 2023 eigenständig) — dominierender Lieferant von Düsen für Verwirbelung und Lufttexturierung; Düsen HemaJet und (mit KARL MAYER) WarpJet-KV.
Parameter → Wirkung auf die Ware: Set- gegenüber Non-set-DTY
| Eigenschaft | Set-DTY (2. Heizer vorhanden) | Non-set-DTY (kein 2. Heizer) |
|---|---|---|
| 2. Heizer (Fixierheizer) | Genutzt (~160–180 °C, repräsentativ) | Übersprungen |
| Drehmoment | Niedrig — ausbalanciert | Hoch — lebendig/drallstark |
| Dimensionsstabilität | Höher | Niedriger |
| Neigung zur Verdrehung (ISO 16322-2) in der Maschenware | Geringer | Größer (wenn die Struktur nicht ausbalanciert wird) |
| Griff | Weicher, ruhiger | Elastischer, bewegter |
| Typische Verwendung | Allgemeine Maschenware/Gewebe, stabile Ware | Stretch- und dehnungsstarke Konstruktionen |
Warum das für Einkäufer relevant ist
Dasselbe POY-Vorlagegarn ergibt je nach Einstellung der Texturiermaschine völlig unterschiedliche Ware. Hohes D/Y plus non-set ergibt einen lebendigen, elastischen Griff; maßvolles D/Y plus set ergibt eine stabile, ruhige Ware. Der Verwirbelungsgrad verändert die Oberflächenfülle und das Verhalten in den nachgelagerten Prozessen. Deshalb führt die Frage, warum eine Warenfamilie ein bestimmtes Dehnungs-, Rückstell- und Griffprofil hat, oft bis zur Garntexturierung zurück. Für die endgültigen Garneigenschaften lesen Sie den Leitfaden dty-textured-yarn, und für Konstruktionen, die statt der Kräuselung eine Schlinge oder einen Elasthan-Kern verlangen, unsere Leitfäden zu den Alternativen ATY und ACY.