Raschel-Kettenwirken
Der Raschel-Kettenwirkpark: offenmaschige Konstruktionen, die mit Kulierware nicht erreichbar sind.
Raschel ist ein Kettenwirkverfahren: Die Fäden werden in senkrechter Kettrichtung zu Maschen geformt. Das unterscheidet sich von der Kulierware unserer Rund- und Flachstrickparks; mit Raschel bauen wir strukturierte, offene Flächen wie Tüll, Netzware, Spitze, Lochware und Jacquard, die mit Kulierware nicht erreichbar sind. Mit Elasthan reicht die Familie bis zu echtem Powernet mit Rückstellvermögen.
In diesem Park ist der Rohstoff polyesterbasiert. Bei offenmaschigen Konstruktionen bestimmen Lochgröße, Wirkmuster und Garnfeinheit den Charakter der Ware; diese Einstellungen erfassen wir für jeden Auftrag und wiederholen dieselbe Konstruktion in den Folgepartien unverändert. Wegen unserer Erfahrung im Kettenwirken werden wir in der Branche als Referenz genannt.
Die Raschellinie arbeitet unter demselben Dach wie unsere Rund- und Flachstrickmaschinen. Die fertige Ware geht ohne Transport in einen anderen Betrieb in dieselbe Färberei und Veredlung; so reißt der Fluss nicht ab, und die Aufzeichnung jeder Rolle läuft lückenlos bis zu Qualitätskontrolle und Versand.
| Verfahren | Kettenwirken |
|---|---|
| Rohstoff | Polyesterbasiert |
| Verwendung | Raschel-Ware · Netz · Raschel-Lacoste · Air Mesh |
Zugehörige Leitfäden: Jenseits der Rundstrickerei: Kettenwirkerei und Weberei · Warum Polyesterfilament die Wasserdüsen-Webmaschine liebt · Die Maschinen hinter einer Rolle Polyester — Hersteller- und Baureihen-Referenz (OEM), Stufe für Stufe
In dieser Abteilung gefertigte Stoffe
| Sport-Mesh (Raschel) | 160–230 g/m² |
|---|---|
| Tüll / feines Netz | 60–110 g/m² |
| Raschel mit Lochstruktur | 180–280 g/m² |
| Raschel-Jacquard | 280–500 g/m² |
| Power Net (elastische Raschelware) | 200–320 g/m² |
Fragen zu dieser Abteilung
Wann schlägt Kettenwirken das Rundstricken?
Bei Futter, Shapewear und leichtem Mesh gewinnt Trikot: glatt, LAUFMASCHENFEST, fein und dimensionsstabil. Bei Spitze, Netz und Tüll ist Raschel zwingend, denn echtes Dreiecksnetz und Spitze verlangen Mehrbarren-Musterkapazität. Kettenwirken ist die SCHNELLSTE Flächenbildung der Textilbranche: Hunderte Nadeln bilden je Umdrehung gleichzeitig Maschen; nach eigenen Angaben von KARL MAYER erreicht die Serie HKS 2-SE bis etwa 4.400 U/min.
Aus dem Leitfaden: Jenseits der Rundstrickerei: Kettenwirkerei und Weberei
Warum passt Filamentpolyester zur Wasserdüsenwebmaschine?
Weil das hydrophobe Filament vom wasserführenden Schusstropfen NICHT GESCHWÄCHT wird und schnell trocknet. Dadurch lassen sich Futter, Taft, Mikrofaser, Schirmstoff und Wäschestoffe sehr schnell und kostengünstig herstellen. Auf der Wasserdüsenseite ist die Serie Tsudakoma ZW der Referenzführer. Alle drei Wege teilen dieselbe vorgelagerte Technik: IV des Garns, Lüster und POY/FDY/DTY-Charakter bestimmen den Endgriff, in welche Geometrie es auch eingeht.
Aus dem Leitfaden: Jenseits der Rundstrickerei: Kettenwirkerei und Weberei
Warum braucht Filamentpolyester keine Schlichte?
Weil es eine Faser mit sehr geringer Feuchtigkeitsaufnahme ist: sie nimmt kein Wasser auf, wird vom Wassertropfen NICHT GESCHWÄCHT und trocknet schnell. Bei Stapelgarn ist Schlichten unerlässlich, um die Kette für das Weben vorzubereiten; bei Filamentpolyester ist dieser Schritt weitgehend entbehrlich. Genau daraus entsteht die natürliche Partnerschaft von Wasserdüsenwebmaschine und Filamentpolyester — Hydrophobie wird zum schlichtefreien Webvorteil.
Aus dem Leitfaden: Warum Polyesterfilament die Wasserdüsen-Webmaschine liebt
Wie wählt man zwischen Wasserdüse, Luftdüse und Greifer?
Nach Szenario. Die Wasserdüse ist für hydrophobes Filament (Polyester, Nylon), der Schusseintrag übersteigt häufig 1.500 m/min — die kostengünstigste Route für Futter, Taft, Mikrofaser und Schirmstoff. Die Luftdüse läuft bei sehr hohen Drehzahlen (über 1.000–1.300+ U/min, richtwertig) und trägt Stapel-, Filament- und technische Garne gleichermaßen. Der Greifer führt jeden Typ auf einer mechanischen Stange oder einem Band — am flexibelsten und am langsamsten. Referenz-OEMs: Tsudakoma ZW auf der Wasserdüsenseite, Toyota JAT und Picanol OmniPlus bei der Luftdüse.
Aus dem Leitfaden: Warum Polyesterfilament die Wasserdüsen-Webmaschine liebt