Teinturerie
50 kg–1 tonnepar cuve (teinture HT)
Six capacités d'autoclave, de 50 kg à 1 tonne selon la taille de la commande ; chaque coloris suit le même standard.
L'infrastructure technique de notre teinturerie nous permet d'appliquer tous les coloris demandés par le client. Nous teignons sur une large gamme de coloris, dans des conditions maîtrisées et contrôlées ; quelle que soit la nuance, elle passe par le même processus et les mêmes contrôles.
Nous adaptons la teinture à la taille de la commande. Nous travaillons avec des autoclaves de teinture (kier) de 50 kg, 100 kg, 200 kg, 500 kg, 600 kg et 1 tonne ; le petit lot d'échantillon comme le grand lot de production sont teints chacun dans leur autoclave, au bon rapport de bain.
D'un autoclave à l'autre, seule la quantité change, jamais le standard. Nous ne transigeons ni sur la qualité ni sur les standards ; la même recette, la même qualité d'eau et les mêmes contrôles se répètent sur chaque lot.
| Plage des autoclaves | 50 kg – 1 tonne |
|---|---|
| Capacités des autoclaves | 50 / 100 / 200 / 500 / 600 kg, 1 tonne |
| Teinture | Large gamme de coloris, application complète |
| Principe | Aucun compromis sur le standard |
Guides associés: Jet, soft-flow, airflow : comprendre la machine de teinture du polyester · Procédé de teinture par colorants dispersés : HT/HP, Thermosol et véhiculeur · L'eau et l'énergie d'un kilo de tricot polyester teint
Questions sur cette unité
Pourquoi le type de machine de teinture compte-t-il autant ?
Parce que le rapport de bain est LE PLUS GRAND levier de l’économie de teinture : chaque litre d’eau doit être chauffé à environ 130 °C, maintenu, refroidi, dosé en produits et enfin traité. Plages typiques : jet/overflow classique environ 1:8–1:12, soft-flow environ 1:5–1:8, airflow (aérodynamique) environ 1:2–1:4. L’airflow transporte l’étoffe par un flux d’air ou de vapeur plutôt que par un bain pompé et injecte le colorant par une buse séparée.
Extrait du guide: Jet, soft-flow, airflow : comprendre la machine de teinture du polyester
Quelle est la fenêtre de procédé pour teindre le polyester ?
Quelle que soit la machine, la fenêtre typique se situe vers 110–135 °C (généralement autour de 130), un maintien de 30–60 minutes, un pH d’environ 4,5–5,5 sur tampon acide acétique/acétate et environ 2,5–3 bar. Les tons moyens et foncés demandent ensuite un lavage réducteur. Un levier aussi grand que le rapport de bain est le taux du bon-du-premier-coup : UNE seule reteinture DOUBLE approximativement l’eau, l’énergie, les produits et l’occupation machine de ce lot.
Extrait du guide: Jet, soft-flow, airflow : comprendre la machine de teinture du polyester
Que signifient les classes d’énergie E / SE / S des colorants dispersés ?
Un classement selon la taille moléculaire et le comportement à la sublimation. Les colorants E (basse énergie) ont de petites molécules : ils diffusent vite et donnent une migration et une unisson excellentes, mais leur SOLIDITÉ À LA SUBLIMATION EST FAIBLE. La classe S (haute énergie) est l’inverse. La classe doit donc correspondre à la voie retenue : un article passant par thermosol ou thermofixation exige la classe S, faute de quoi le colorant remigre en surface sous l’effet de la chaleur.
Extrait du guide: Procédé de teinture par colorants dispersés : HT/HP, Thermosol et véhiculeur
Comment se distinguent les trois voies de teinture ?
Par la température et le mécanisme. La teinture par épuisement HT/HP se fait en machine fermée vers 130 °C et 2–3 bar pendant 30–60 minutes — la voie standard aujourd’hui. La teinture au carrier fait le même travail à 95–100 °C atmosphériques en 60–90 minutes en abaissant chimiquement la Tg ; on la choisit à défaut d’équipement sous pression ou avec des mélanges sensibles à la chaleur comme l’élasthanne. Le thermosol est la voie continue foulardage-séchage-fixation : environ 190–220 °C pendant 30–90 secondes. Après les trois, le lavage réducteur est l’assurance de la solidité.
Extrait du guide: Procédé de teinture par colorants dispersés : HT/HP, Thermosol et véhiculeur