Tejidos de punto para equipaciones: qué son kappa, damla, kaz ayağı y polymesh
El tejido para equipaciones no es una construcción sino una categoría de uso: cabe en ella toda superficie de punto en poliéster destinada a equipaciones deportivas o corporativas. El mercado turco llama a esas superficies kappa, damla, kaz ayağı y polymesh — nombres que describen el aspecto, no el tejido. Esta guía ata cada nombre comercial a lo que la máquina hace de verdad y mapea el gramaje pieza por pieza.
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Un pedido de equipaciones suele abrirse así: «queremos kappa, con algunos paneles de damla». La frase no se traduce en una instrucción de máquina, porque ninguna de las dos palabras nombra una construcción: son nombres de mercado. El mismo nombre designa dos géneros tejidos en máquinas distintas; a la inversa, un mismo género se vende con tres nombres. La pérdida es medible: una ronda de muestras mal especificada son dos semanas y una prueba de patrón. La correspondencia siguiente procede del lado de producción, es decir, de lo que las agujas hacen realmente.
El tejido para equipaciones no es una construcción, es una categoría de uso
La palabra turca formalık dice adónde va el género, no cómo está construido. Tres propiedades hacen apto un punto para equipación: base de poliéster, gestión de la humedad y una superficie plana donde la estampación pueda asentarse. El punto liso, el interlock, la red abierta, la malla punteada y el piqué pueden aportar las tres. La categoría corresponde por tanto a una familia de caras y no a una sola máquina, y qué cara se elige lo deciden la pieza y la intensidad de uso. Por eso la pregunta «cuánto cuesta el tejido para equipaciones» no tiene una respuesta única: primero hay que fijar la cara.
El mapa entre nombres de mercado y construcciones
La tabla ata cuatro nombres corrientes a la construcción que hay detrás. La columna de gramaje es nuestra propia ventana de catálogo; las cifras que circulan en otros sitios pueden ser más estrechas o más amplias, porque cada máquina y cada hilo producen su propia franja. Escribir la franja en lugar del nombre es lo que hace comparables las muestras de dos proveedores.
| Nombre de mercado | Construcción | Cara | Ventana de gramaje de catálogo | Lugar en la equipación |
|---|---|---|---|---|
| Kappa | Microfilamento — una fontura (punto liso) o dos (interlock) | Plana, lisa, cerrada | 85–180 · 80–260 g/m² | Delantero, mangas, camiseta corporativa |
| Damla | Punto por trama poroso con ojales | Agujeros nítidos y uniformes | 100–170 g/m² | Paneles laterales, espalda, ventilación |
| Kaz ayağı | Combinación de malla y carga | Puntos en relieve equidistantes | 120–200 g/m² | Delantero de la camiseta, polo performance |
| Polymesh | Toda la familia de mallas/redes | Varía con el tamaño del agujero | 70–250 g/m² | Delantero, paneles y forro |
Por qué el kappa no es un solo tejido
Del kappa se habla como si fuera una construcción, pero lo que nombra es una familia de hilo y de cara. Lo común es el filamento fino y la cara plana, y esa cara se obtiene tanto sobre base de punto liso de una fontura como sobre base de interlock de dos. Se parecen y se comportan distinto: la versión de una fontura es más ligera y cae más, y su borde cortado se enrolla; la de dos fonturas es más cubriente y estable, no se enrolla y se cose mejor. La ventana de 170–200 g/m² que circula describe casi siempre la versión de dos fonturas. Nombres como «kappa doble cara», «kappa hidrófugo» o «kappa drytouch» son variantes de acabado y estructura de la misma familia: calificativos añadidos a un nombre, no tejidos distintos.
Damla y kaz ayağı: agujero o punto
Ambos se confunden a menudo porque los dos se describen como «porosos». Mirar la cara lo resuelve. El damla está realmente perforado: hay aberturas intencionadas, uniformes y visibles dentro del punto, y deja pasar la luz. El kaz ayağı, en cambio, está en relieve: malla y carga producen puntos equidistantes, y los canales entre ellos conducen aire mientras la cara sigue siendo cubriente. La consecuencia es práctica: el damla es más fresco pero cubre menos y puede requerir forro; el kaz ayağı es menos fresco pero se ve uniforme y corporativo. Un aviso: la pata de gallo tejida es otro producto que el turco llama igual. Aquello es un dibujo de tejeduría, esto una textura de punto, y la palabra compartida es una fuente real de errores de pedido.
Polymesh: un abanico, no un tejido
El polymesh viaja por la correspondencia de compra como si fuera un tejido único, cuando es el nombre colectivo de toda la familia de mallas de poliéster. Dentro de esa familia el agujero se abre desde una malla de forro de 70 g/m² hasta una malla jacquard de 250 g/m², y la diferencia se nota directamente en la prenda: un mismo motivo se rompe sobre un agujero grueso y continúa sobre uno fino. Una petición de polymesh no es todavía una especificación; sin tamaño de agujero, gramaje y proporción de elastano, el «polymesh» de dos proveedores no será el mismo tejido.
El mapa de gramajes: qué franja para qué pieza
El gramaje decide la pieza. Las franjas siguientes están leídas de nuestras propias ventanas de catálogo y muestran qué construcción pide cada pieza.
| Pieza / uso | Construcción | Ventana de gramaje | Por qué |
|---|---|---|---|
| Delantero de camiseta de partido | Ojo de perdiz · dry-fit | 120–200 · 130–220 g/m² | Ligereza y flujo de aire; el sudor se lleva a la superficie |
| Paneles laterales y espalda | Red deportiva (damla) | 100–170 g/m² | La estructura perforada da la mayor permeabilidad al aire |
| Prenda de entrenamiento | Interlock · punto liso con elastano | 80–260 · 120–250 g/m² | Más cuerpo y durabilidad; aguanta el ciclo de lavado |
| Equipación corporativa y escolar | Ojo de perdiz · piqué | 120–200 · 150–280 g/m² | Cara cubriente y uniforme; imagen corporativa todo el día |
| Camiseta con cuello, polo de salida | Piqué jacquard | 200–370 g/m² | Cara estructurada; el motivo va tejido, no estampado |
| Forro y paneles interiores | Micromalla transpirable | 70–130 g/m² | Una capa interior que respira sin añadir peso |
Dónde se separan la equipación deportiva y la corporativa
Ambos usos beben de la misma familia pero ordenan las prioridades de otro modo. La equipación deportiva se juzga por la duración de un partido: ligereza, flujo de aire y sudor llevado a la superficie. La corporativa y escolar se juzga por una jornada de trabajo: cobertura, conservación de la forma tras el lavado y solidez del color. Por eso en el lado deportivo el agujero se abre y el gramaje baja; en el corporativo la cara se cierra y el gramaje sube. Dos franjas de una familia van a dos trabajos distintos: decir en qué lado se está acorta la ronda de muestras.
El fondo de sublimación: por qué poliéster
Los puntos para equipaciones son de poliéster por algo más que la resistencia. En la sublimación el colorante pasa por una fase gaseosa y entra en la propia fibra de poliéster; el algodón no ofrece química a la que agarrarse. Una equipación estampada en digital exige por tanto, en la práctica, un fondo de poliéster. La nitidez depende luego de lo plana que sea la cara: las caras cerradas como el interlock y el tipo kappa devuelven el rapport más limpio, mientras que sobre una red abierta el motivo se rompe en cada agujero. Si hay que estampar una cara perforada, el dibujo se construye para ello o la estampación se traslada a los paneles cerrados.
Qué debe decir una petición de muestra
Un nombre de mercado es un punto de partida, no una especificación. Cinco líneas hacen inequívoca una petición de muestra: la construcción (punto liso, interlock, red, ojo de perdiz, piqué), la ventana de gramaje en g/m², la composición y la proporción de elastano, el acabado esperado (transpirante, hidrófugo, antimicrobiano) y si el fondo debe prepararse para sublimación. Escritas esas cinco líneas, el nombre de mercado sobra; sin ellas, la ronda de muestras se repite, se haya usado el nombre que se haya usado.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el tejido para equipaciones?
No es el nombre de un tejido sino una categoría de uso: abarca toda superficie de punto en poliéster destinada a equipaciones deportivas o corporativas. Entran en ella el punto liso y el interlock de microfilamento, estructuras mesh como el ojo de perdiz y la red deportiva, además del piqué y el jacquard. Lo común: base de poliéster, superficie plana apta para sublimación y gestión de la humedad.
¿Qué gramaje debe tener el tejido de una camiseta?
Depende de la pieza. Delantero de camiseta de partido: 120–200 g/m² en ojo de perdiz o 130–220 g/m² en dry-fit; paneles laterales y espalda: 100–170 g/m² en red deportiva; prenda de entrenamiento: 80–260 g/m² en interlock; equipación corporativa y escolar: 120–200 g/m² en ojo de perdiz o 150–280 g/m² en piqué. Para forros, micromalla transpirable de 70–130 g/m².
¿Qué es el tejido kappa?
Kappa no es una construcción sino un nombre comercial turco para los géneros de punto de poliéster en microfilamento usados en equipaciones deportivas y ropa laboral. La misma cara plana y lisa se obtiene sobre base de punto liso de una fontura o sobre base de interlock de dos; la ventana de 170–200 g/m² citada en ese mercado describe casi siempre la versión de dos fonturas. Doble cara, hidrófugo y drytouch son variantes de acabado de la misma familia.
¿Cuál es la diferencia entre damla y kaz ayağı?
El damla está realmente perforado: hay aberturas intencionadas y uniformes dentro del punto y deja pasar la luz; su equivalente técnico es la red deportiva de ojales, 100–170 g/m². El kaz ayağı está en relieve: malla y carga forman puntos equidistantes y la cara sigue siendo cubriente; el equivalente es la malla ojo de perdiz, 120–200 g/m². El damla es más fresco pero cubre menos; el kaz ayağı se ve más uniforme y corporativo.
¿Qué es el polymesh?
El polymesh no es un tejido único sino el nombre colectivo de toda la familia de mallas de poliéster: red deportiva de agujero grueso, ojo de perdiz punteado, malla jacquard con dibujo y malla de aire fina para forros. La franja de la familia es 70–250 g/m². Escribir solo «polymesh» no es por tanto una especificación: hay que indicar además tamaño de agujero, gramaje y proporción de elastano.
¿Cuál es el pedido mínimo de tejido para equipaciones?
Está entre 500 y 1.000 kg por color; el valor exacto se fija en la oferta y depende del tejido y del tono. El plazo habitual desde la confirmación del pedido hasta el envío es de 3–4 semanas, y trabajamos EXW, FOB o DAP. Los metrajes de prueba para proyectos de desarrollo se tratan aparte; respondemos a las consultas en dos días laborables.