Producción y maquinaria

La máquina circular de punto: ¿una fontura o doble fontura? Arquitectura, OEM y rangos de producción

La mayor parte del género de punto crudo industrial en 100 % poliéster se forma en máquinas circulares de punto por trama de gran diámetro. Esta guía analiza con mirada de ingeniero la arquitectura de la máquina (una fontura frente a doble fontura), las series OEM reales y los rangos típicos de diámetro, galga, alimentadores y rpm.

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Aunque la identidad de un género de punto de poliéster queda definida en gran medida en el nivel del hilo —el tacto del hilo texturizado POY→DTY, la lisura del FDY, la suavidad de un dpf fino—, la estructura del punto, su gramaje y su comportamiento elástico nacen en la máquina circular de punto, sobre un cilindro de agujas que gira a decenas de revoluciones por minuto. El género de punto crudo industrial en 100 % poliéster se produce casi por completo en máquinas circulares de punto por trama de gran diámetro. Leer la arquitectura de una máquina —cuántas fonturas, qué galga, cuántos alimentadores— es la condición previa para leer una ficha técnica (TDS) como un ingeniero. Esta guía trata de la máquina; para saber cómo se produce el hilo, consulten nuestras guías sobre POY/FDY y sobre el texturizado DTY, y para saber qué estructura sirve a qué uso, consulten nuestra comparativa entre punto liso e interlock.

¿Una fontura o doble fontura? La distinción arquitectónica fundamental

Todas las máquinas circulares de punto se reparten en dos grandes familias. Las máquinas de una fontura (single jersey) emplean un solo cilindro de agujas: las agujas se disponen únicamente en el cilindro vertical y la cara y el revés del género de punto difieren de forma marcada (piernas de malla en la cara, cabezas de malla en el revés). El punto liso (jersey), la rejilla de una cara (mesh) y el piqué se tejen en esta arquitectura; son ligeros y elásticos, pero por naturaleza más propensos al enrollamiento de los bordes y a la espiralidad. Las máquinas de doble fontura (double jersey) llevan, además del cilindro, un plato horizontal (dial); las dos fonturas trabajan en ángulo entre sí y producen géneros de punto con ambas caras limpias, más estables y más pesados. El interlock, el canalé (1×1, 2×2), el 8-lock y las estructuras espaciadoras 3D de doble fontura son productos de la arquitectura de doble fontura.

La máquina de una fontura usa solo el cilindro de agujas; la de doble fontura añade al cilindro un plato horizontal (dial).

La consecuencia práctica: la elección de la estructura se traduce directamente en el comportamiento del género de punto. El punto liso de una fontura aporta elasticidad a lo ancho y a lo largo, además de ligereza, pero se enrolla en los bordes; el interlock de doble fontura ofrece una base dos veces más gruesa, dimensionalmente estable, que no se enrolla y permanece plana en estampación y tintura; el canalé es un género de punto para cinturas y puños con alta recuperación transversal (rib). Qué estructura conviene a cada uso —elasticidad, recuperación, estabilidad, equilibrio de gramaje— es una decisión aparte; para esa profundidad consulten nuestras guías sobre punto liso, interlock, canalé y ponte. Aquí el foco es la máquina que produce físicamente estas estructuras.

OEM reales: fabricantes de una fontura y de doble fontura

El mercado de la máquina circular de punto lo definen unos pocos OEM consolidados. La alemana Mayer & Cie. es la marca de referencia en máquinas de una fontura; su tecnología Relanit («relative technology») hace que la platina se mueva verticalmente y reduce aproximadamente a la mitad la tensión del hilo, con ahorros energéticos de ~30 % según los datos publicados. Relanit 3.2 S (30 pulgadas, 96 alimentadores) y Relanit 4.0 (120 alimentadores) son configuraciones habituales. La serie OVJA 1.6 de Mayer & Cie. es, en cambio, una familia jacquard electrónica de doble fontura (double-knit): funciona por selección electromagnética de aguja individual en el cilindro y figura entre las soluciones más rápidas para géneros de punto de doble cara con dibujo, como la tela para colchones (mattress ticking), con ~1,6 alimentadores por pulgada. La alemana Terrot ofrece tanto máquinas de una fontura como de interlock (clase S/SBF 296), además de corte para ancho abierto; la japonesa Precision Fukuhara (Monarch) suministra más de 200 tipos especializados.

  • Pai Lung (Taiwán) — más de 100 modelos, incluidos jacquard simple y doble; un OEM taiwanés premium que no debe confundirse con las marcas de volumen económicas.
  • Orizio (Italia) y la capa china de volumen — Quanzhou Baiyuan (más de 1000 máquinas al año), Fujian Taifan.
  • Santoni (grupo Lonati, Italia) — referencia del pequeño diámetro sin costuras (compresión/deportivo); una categoría aparte.
  • Memminger-IRO, BTSR y LGL — sistemas de alimentación positiva (de almacenamiento) del hilo: críticos para una longitud de malla constante y el control del barrado (barré).
  • Groz-Beckert (Alemania) — proveedor dominante de agujas y platinas (elementos de formación de malla); ahí reside el rendimiento oculto de cada revolución.

Rangos de máquina: diámetro, galga, alimentadores, rpm y producción

Una máquina circular de punto se define por unos pocos parámetros clave, y los valores siguientes se dan como típicos/representativos; varían según el fabricante y el modelo. El diámetro es en su mayoría de 30–34 pulgadas, con un abanico amplio de 8–48 pulgadas; la galga (agujas por pulgada) es típicamente E18–E28 (E12–E54 en los extremos, hasta E60 en líneas especiales). El número de alimentadores ronda los 96 en una máquina de 30 pulgadas y suele situarse entre ~48–120 (~1,6–4 por pulgada); cada alimentador teje una pasada por revolución, de modo que el número de alimentadores determina directamente la velocidad de producción. La velocidad de giro es típicamente de 25–50 rpm; los OEM expresan a menudo el rendimiento mediante el SF (factor de velocidad = rpm × diámetro, ~1000–1500). El gramaje del punto liso se sitúa en torno a 100–240 g/m², la longitud de malla en ~2,1–2,9 mm y el hilo en ~50–300 dtex. La sala de tejido de punto se climatiza típicamente a ~60–65 % de humedad relativa y ~24–26 °C.

El gramaje es el resultado combinado de estos parámetros. Un enfoque extendido modela el gramaje como GSM ≈ K / (Ne × longitud de malla); ahora bien, una constante como K ≈ 12.069 no es un estándar establecido sino un modelo publicado, y debe considerarse representativa. En la práctica el gramaje se ajusta en la máquina mediante la longitud de malla (loop length) y el título del hilo: el gramaje es inversamente proporcional a la longitud de malla y a la finura del hilo. Por eso una misma estructura, con la misma galga, puede desplegarse sobre un amplio mapa de gramajes con longitudes de malla distintas; para saber qué significa el gramaje en la elección del género de punto, consulten nuestras guías dedicadas al gramaje. Pequeñas ganancias de rpm o de alimentadores se acumulan de forma apreciable en la producción anual.

Comparación entre máquinas de una fontura y de doble fontura

Comparación arquitectónica y productiva entre máquinas circulares de punto de una fontura (single jersey) y de doble fontura (double jersey) (valores típicos/representativos).
CaracterísticaUna fontura (single jersey)Doble fontura (double jersey)
FonturaUn solo cilindroCilindro + plato (dial)
Estructuras típicasPunto liso, rejilla de una cara, piquéInterlock, canalé, 8-lock, espaciador 3D
Caras del género de puntoCara ≠ revés; los bordes se enrollanAmbas caras limpias; no se enrolla
Estabilidad dimensionalMenor; riesgo de espiralidadMayor; estable
Gramaje típicoMás ligero (~100–240 g/m²)Más pesado (doble capa)
Alimentadores (30 pulgadas, representativo)Mayor número (p. ej. ~96–120)Generalmente menor
OEM/serie representativosMayer & Cie. Relanit; Terrot S/SBFMayer & Cie. OVJA 1.6; Terrot interlock
Uso típicoCamiseta, deportivo ligero, forroCinturas y puños, ponte, técnico/espaciador

En resumen: la arquitectura de la máquina determina en gran medida el destino del género de punto. La máquina de una fontura aporta ligereza y elasticidad; la de doble fontura, estabilidad y cuerpo. La galga ajusta la finura y la densidad, el número de alimentadores fija la velocidad de producción, y la longitud de malla junto con el título del hilo ajustan el gramaje. La alimentación positiva del hilo (Memminger-IRO/BTSR) asegura la repetibilidad de estos ajustes con una longitud de malla constante y control del barrado. Tras la fase de crudo, el género de punto pasa a tintura en tubular o a ancho abierto y de ahí al termofijado en rama, donde el gramaje, el ancho y el encogimiento quedan fijados en los valores finales de la TDS.

Géneros de punto e hilos relacionados

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Si las guías no han respondido a su pregunta, hablen con nuestro equipo; planificamos el gramaje y la composición a la medida de sus necesidades.

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