FICHA TÉCNICA

Malla espaciadora de doble cara (spacer mesh)

Malla espaciadora de doble cara (spacer mesh)
Malla espaciadora de doble cara (spacer mesh) · Mesh & Net
Malla espaciadora de doble cara (spacer mesh) — FICHA TÉCNICA
Gramaje220–350 g/m² (6,5–10,3 oz/yd²)

En la familia: 80–350 g/m² · 5 tejidos

Composición100 % poliéster (monofilamento de poliéster resistente en la capa intermedia); algunas versiones llevan PES/elastano en las caras.
Tipo de puntoSpacer (3D sandwich) mesh · Mesh & Net
Clase de usoExterior / estructura
ElasticidadElasticidad mecánica
Estructura de puntoTejido de punto espaciador (spacer): estructura tipo sándwich de tres capas en la que dos superficies de punto se unen mediante hilos de pelo de monofilamento de poliéster tricotados en vertical; en el centro se forma una cámara de aire.
TactoGruesa, llena y esponjosa, con retorno; firme y equilibrada, de poca elasticidad y con buena consistencia vertical.
Uso típicoPaneles deportivos acolchados y detalles de outerwear · empeines y acolchados de calzado · paneles dorsales de mochilas
Punto fuerteAporta un acolchado transpirable sin espuma: reúne estructura, relleno y paso de aire en un solo género de punto.
A tener en cuentaEs pesada y voluminosa; su elasticidad en el plano es baja y la recuperación procede sobre todo de la compresión y de la voluminosidad; no es adecuada para prendas que exigen una caída fina y fluida.
CertificadosISO 9001ISO 14001ISO 45001OEKO-TEX STePSTANDARD 100GRS · RCS

ISO 9001 · ISO 14001 · ISO 45001: En proceso de renovación.

El ancho, la galga (gauge), las opciones de acabado y las normas de ensayo se facilitan a petición.

Intervalos técnicos típicos

Malla espaciadora de doble cara (spacer mesh) — Intervalos técnicos típicos
Tolerancia de gramaje±5 % (típico, malla densa o fina); la rejilla deportiva abierta de orificio grande y el jacquard pueden situarse en ±5–7 % por el tamaño y la separación de los orificios y por la apertura del ancho en el termofijado (las construcciones muy bastas pueden superar puntualmente el ±7 %)
AnchoAncho abierto típico ~150–190 cm; ancho tubular ~30–100 cm. Las máquinas espaciadoras (de dos fonturas) y las de jacquard estrechas suelen quedar cerca del límite inferior. El ancho exacto se define según el diámetro y el número de agujas de la máquina y el ajuste de acabado y termofijado
Encogimiento (lavado)Típicamente ±3 % tras el lavado (con un buen termofijado, casi siempre ±1–3 %); una malla de punto por trama abierta o floja puede llegar a ±4–5 %, sobre todo a lo largo, y la diferencia entre ancho y largo es normal. El PES tiene por naturaleza un encogimiento higroscópico bajo; la fuente principal es la relajación de la tensión de la malla, de modo que depende de la calidad del termofijado
Solidez del colorLavado 4–5, frote en seco 4–5 / en húmedo 3–4, luz 4–6 (grado mín.). En PES teñido con colorante disperso es en general buena; en tonos oscuros o brillantes el frote en húmedo y la solidez al sudor pueden quedar cerca del límite inferior
Abrasión / pillingMartindale típico ~15.000–40.000+ ciclos; las construcciones densas o finas (ojo de perdiz, jacquard, espaciadoras) se acercan al extremo alto y la rejilla deportiva abierta de orificio grande, al bajo (en malla abierta basta, el Martindale sobre el orificio tiene una representatividad limitada). Pilling típico 3–4 (el filamento PES apenas suelta pelo). El riesgo real son los enganches y las carreras en los orificios grandes, más que el pilling
Galga de máquina / hiloGalga de máquina típica ~E18–E28 (rejilla deportiva basta E18–E22; malla fina de forro u ojo de perdiz E24–E28; las máquinas espaciadoras de dos fonturas son una clase aparte). Hilo típico ~50–150 denier de filamento PES; 50–75 denier en mallas finas de forro de microfilamento y más grueso en construcciones estructurales o espaciadoras

Estos intervalos son valores TÍPICOS del sector, indicativos y basados en la construcción y la fibra; no son mediciones vinculantes de control de calidad de Fersan. Los valores exactos se confirman con el pedido, la muestra aprobada y el informe de control de calidad por partida.

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