Laboratoire SGS
chaque phaseessais indépendants
Un laboratoire SGS sur site : du personnel spécialisé contrôle chaque étape de la production.
Un laboratoire SGS fonctionne à l'intérieur de l'usine de Çorlu. Du personnel spécialisé y est employé et des contrôles sont menés à chaque étape du processus ; l'écru, la teinturerie et l'ennoblissement font chacun l'objet d'un contrôle propre avant que le lot n'avance.
Ce laboratoire est distinct du laboratoire de correspondance des coloris. Là où l'un ajuste la teinte, l'autre vérifie la conformité dans le langage indépendant et accrédité des essais. Nous mesurons chaque phase pour elle-même ; une phase n'hérite pas aveuglément du résultat de la précédente.
Si nous plaçons le contrôle à côté de la production, sur site, la raison est simple. Un écart vu tôt est arrêté tôt ; nous savons de qui et de quelle équipe vient un résultat, et nous en gardons la trace. Ce que nous expédions est la valeur mesurée, pas une affirmation.
| Emplacement | Sur site (Çorlu) |
|---|---|
| Structure | Laboratoire SGS |
| Périmètre | Contrôle indépendant à chaque phase de production |
| Personnel | Équipe spécialisée |
| Objet | Essais de conformité indépendants / accrédités |
Guides associés: Essais de qualité des tricots : ce que l'on mesure sur le polyester · Microplastiques : relargage des fibres et son contrôle · Passeport numérique de produit (DPP) et ESPR : ce que cela signifie pour le textile
Questions sur cette unité
Suffit-il d’écrire « éclatement ≥ X kPa » dans un cahier des charges ?
Non, car la surface d’essai modifie directement le résultat : mesurée sur 7,3 cm² au lieu de 50 cm², la même étoffe rend un kPa plus élevé simplement parce que la plus petite surface contient moins de points faibles. La surface (de préférence 50 cm² en maille) et la méthode — hydraulique ISO 13938-1 ou pneumatique ISO 13938-2 — doivent donc être fixées ensemble. Le résultat se rapporte en kPa avec la distension en mm.
Extrait du guide: Essais de qualité des tricots : ce que l'on mesure sur le polyester
« C06 ≥ 4 » constitue-t-il à lui seul un critère de solidité complet ?
Non, le code de variante manque. L’ISO 105-C06 propose plusieurs sévérités de lavage, et le code définit la température (A = 40 °C, B = 50 °C, C = 60 °C), le nombre de billes d’acier (1 = sans bille, 2 = une bille) et la présence ou non d’agent de blanchiment (S = standard, M = avec blanchiment). De plus, la variation de couleur s’évalue sur l’échelle de gris SÉPARÉMENT du dégorgement sur le témoin multifibre ; sur les teintes dispersées foncées et vives, le frottement humide (X12 humide) est en général le point le plus difficile.
Extrait du guide: Essais de qualité des tricots : ce que l'on mesure sur le polyester
Qu’est-ce qui détermine le plus le relargage de microfibres ?
Le polymère lui-même (PET, nylon, viscose) est SECONDAIRE ; ce qui décide, c’est la STRUCTURE. La rupture des fibres est essentiellement mécanique : frottement, flexion et cycles de tension dans le tambour de lavage arrachent des fibres au corps du fil. La variable la plus forte est la morphologie du fil — les fils de fibres courtes portent d’innombrables extrémités que le frottement extrait aisément, tandis que les fils filamentaires continus n’en ont presque pas. Les apprêts fortement grattants augmentent aussi le relargage.
Extrait du guide: Microplastiques : relargage des fibres et son contrôle
Comment mesure-t-on le relargage ?
La série ISO 4484 est la colonne vertébrale du domaine, et le choix de la méthode N’EST PAS ouvert à interprétation. L’ISO 4484-1:2023 détermine par gravimétrie la perte de masse au lavage (mg/kg) — idéale pour comparer des étoffes entre elles et retenir les structures à faible relargage. L’ISO 4484-2:2023 confirme ensuite qualitativement si l’échantillon recueilli est réellement du plastique. L’atténuation est la plus efficace à la source ; sur les filtres en sortie de machine, des mesures indépendantes ont rapporté des réductions massiques d’environ 78% pour XFiltra et environ 80% pour Lint LUV-R.
Extrait du guide: Microplastiques : relargage des fibres et son contrôle